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在化工行業(yè),石化行業(yè),等諸多行業(yè),化工泵,堿泵修復(fù),離心泵,磁力泵等設(shè)備狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復(fù)其功能而進(jìn)行維修,其中包括各類計劃維修和計劃外的故障維修及其它維修。泵設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備修理以及更換。
泵維修類型
事故后維護(hù)
在設(shè)備工作到有明顯故障發(fā)生后維修策略,采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來進(jìn)行修理或更新。
特點:
①維修的費用高且浪費時間,堿泵修復(fù)推薦商家,耽誤正常生產(chǎn)。
②儲備各種零配件以供替換;配備更多維修工應(yīng)付維修。
定期預(yù)防性維修
按照預(yù)定的時間間隔到現(xiàn)場進(jìn)行維修,在重大故障發(fā)生以前對設(shè)備進(jìn)行修理或更換。
特點:
①維護(hù)成本要比事故后的維護(hù)節(jié)省。
②維修的時間間隔安排不當(dāng),會造成不必要的過多維護(hù)。
狀態(tài)監(jiān)測維修
以設(shè)備的實際工作狀況為依據(jù),堿泵修復(fù)**維修,通過設(shè)備的監(jiān)測結(jié)果來實施。
具體視機械振動、軸承溫度、運行雜音等異?,F(xiàn)象決定是否維修。
如果某個選定的參量達(dá)到了預(yù)定的臨界值,設(shè)備就要停機檢修,從而避免更嚴(yán)重的事故發(fā)生。
軸封過熱:填料密封壓得過緊;機械密封有故障;
解決方法:調(diào)整密封壓力;檢查、修理或更換機械密封;
運行超負(fù)荷:電動機質(zhì)量差,堿泵修復(fù)服務(wù)中心,定轉(zhuǎn)子摩擦;葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦;液體密度增加;填料壓得太緊或干摩擦;軸承損壞;轉(zhuǎn)速過高;泵軸彎曲;軸向力平衡裝置失效;聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太?。惠斔鸵后w黏度過高或密度過大。
解決方法:更換電動機;泵內(nèi)零件并加以修理;檢查密度;放松填料、檢查水封管;更換軸承;電動機轉(zhuǎn)速與電源;校正泵軸;檢查平衡空、回水管是否堵塞;檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對中;更換大功率電動機。
泵振動或噪音超標(biāo):地腳螺栓松動或底座焊接不合格;泵發(fā)生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高);泵發(fā)生喘振(系統(tǒng)凈揚程壓力高于泵關(guān)死壓力);葉輪損壞或有異物;
解決方法:擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;檢查原因并排除制;檢查排出也為和壓力是否過高;拆開泵體檢查,更換、去除異物;
1在真空泵運轉(zhuǎn)時油溫不應(yīng)高于75度,如故障原因請即時聯(lián)系真空泵廠家
2.如果真空泵有吸入雜質(zhì)、粉塵、水份、化學(xué)物質(zhì)等潛在危險,應(yīng)該在真空泵進(jìn)氣口位置加裝精密過濾器,如果雜質(zhì)、粉塵、水份量過大,必須加裝儲蓄罐進(jìn)行過濾,以防止粉塵以及水份化學(xué)物質(zhì)等雜質(zhì)進(jìn)入真空泵
3.如果真空泵需24小時運轉(zhuǎn),必須每半年對真空泵進(jìn)行一次保養(yǎng)維修
4.真空泵的正常運轉(zhuǎn)中,應(yīng)保持泵內(nèi)真空泵油不低于油標(biāo)線,應(yīng)在油鏡2/3處,加油時,嚴(yán)禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用。
5.應(yīng)定期更換真空泵油,一般3~6個月進(jìn)行一次更換,如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況,還應(yīng)及時更換真空泵專用油。
企業(yè): 安陽市華偉冶金機械有限責(zé)任公司
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