流量不足：系統(tǒng)凈揚(yáng)程增加；阻力損失增加；口環(huán)及葉輪磨損過大；其它地方漏液；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕；

   解決方法：檢查液位高度和系統(tǒng)壓力；檢查管路及止回閥等有無故障；更換口環(huán)及葉輪；檢查軸封等地方；清洗、檢查、調(diào)換；

揚(yáng)程不夠：葉輪裝反或損壞；密封損壞，液體密度、黏度與設(shè)計條件不符；操作流量太大；

   解決方法：檢查葉輪；檢查有關(guān)物理性質(zhì)；調(diào)解閥門、減低流量；

泵體發(fā)熱：潤滑油量不足，或油循環(huán)不良;潤滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動不靈活；

   解決辦法：更換合格的潤滑油并清理軸承內(nèi)雜質(zhì)，真空泵維修報價單，調(diào)整軸承間隙；

軸承過熱：軸承裝配不合格；潤滑油不足，油質(zhì)差或老化；冷卻水量不足或斷路；

   解決方法：檢查，調(diào)整；加足油或換油；檢查后增加水量；

離心泵故障原因：  　　(1)滑動軸承軸瓦刮研不合乎要求。  　　(2)軸瓦間隙過小。  　　(3)潤滑油兩不當(dāng)(過多或過少)或變質(zhì)。  　　(4)軸承裝備不正確。  　　(5)冷卻水不足或中斷。  　　(6)軸承磨損或松動。  　　(7)泵軸彎曲。  　　(8)油環(huán)變形，轉(zhuǎn)動不靈或不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。  　　(9)泵軸與電機(jī)軸不同心。  　　(10)軸瓦巴氏合金脫落。  　、

　排除方法：  　　(1)重新刮研軸瓦，真空泵維修，是每平方厘米達(dá)3-5點，真空泵維修 施工方案，接觸面達(dá)70/%以上，開好油槽。  　　(2)重新調(diào)整軸瓦間隙或刮研。  　　(3)調(diào)整油量，達(dá)容積的三分之二。  　　(4)按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。  　　(5)檢查、清洗冷卻水管，給與足夠的冷卻水。  　　(6)檢查軸瓦、調(diào)整壓蓋，將磨損嚴(yán)重處刮研并調(diào)整好間隙。  　　(7)檢查、校直或更換泵軸，使其彎曲度小于0.03mm。  　　(8)檢查油環(huán)的橢圓度，真空泵維修哪家強(qiáng)，校正或更換新油環(huán)。  　　(9)測量和調(diào)整離心泵機(jī)組同心度，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。  　　(10)選定標(biāo)準(zhǔn)的巴氏合金，重新掛瓦、加工。刮研軸瓦。

真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性。

　　真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴(kuò)散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。

　　真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。

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