離心泵故障原因：  　　(1)滑動(dòng)軸承軸瓦刮研不合乎要求。  　　(2)軸瓦間隙過(guò)小。  　　(3)潤(rùn)滑油兩不當(dāng)(過(guò)多或過(guò)少)或變質(zhì)。  　　(4)軸承裝備不正確。  　　(5)冷卻水不足或中斷。  　　(6)軸承磨損或松動(dòng)。  　　(7)泵軸彎曲。  　　(8)油環(huán)變形，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。  　　(9)泵軸與電機(jī)軸不同心。  　　(10)軸瓦巴氏合金脫落。  　、

　排除方法：  　　(1)重新刮研軸瓦，是每平方厘米達(dá)3-5點(diǎn)，接觸面達(dá)70/%以上，開(kāi)好油槽。  　　(2)重新調(diào)整軸瓦間隙或刮研。  　　(3)調(diào)整油量，達(dá)容積的三分之二。  　　(4)按要求檢查軸承裝配情況，真空泵維修哪家好，消除不合要求因素。  　　(5)檢查、清洗冷卻水管，給與足夠的冷卻水。  　　(6)檢查軸瓦、調(diào)整壓蓋，將磨損嚴(yán)重處刮研并調(diào)整好間隙。  　　(7)檢查、校直或更換泵軸，使其彎曲度小于0.03mm。  　　(8)檢查油環(huán)的橢圓度，真空泵維修廠家，校正或更換新油環(huán)。  　　(9)測(cè)量和調(diào)整離心泵機(jī)組同心度，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。  　　(10)選定標(biāo)準(zhǔn)的巴氏合金，重新掛瓦、加工。刮研軸瓦。

每月預(yù)防性維修程序   ①確定每月預(yù)防性維修工作。   ② 對(duì)機(jī)泵狀態(tài)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)。   ③做好檢查維修記錄。   每月預(yù)防性維修程序   ①確定每月預(yù)防性維修工作。   ② 對(duì)機(jī)泵狀態(tài)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)。   ③做好檢查維修記錄。   每季度預(yù)防性維修程序   ①檢查泵與電機(jī)的對(duì)中性，軸向?qū)χ许毿∮?.05mm；角度對(duì)中須小于0.05mm。   ②統(tǒng)計(jì)季度設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)。   ③進(jìn)行設(shè)備故障分析報(bào)告。   ④泵體測(cè)厚。

　因此使用真空泵時(shí)必須注意下列幾點(diǎn)：

　　在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。

　　蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中的蒸氣。

　　如能用水泵抽氣的，真空泵維修，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。

　　減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

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