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始鍛溫度高,則金屬的塑性高,抗力小,變形時(shí)消耗的能量小,輸出軸鍛造加工,可以采取更大變形量的工藝。但加熱溫度過(guò)高,不但氧化、脫碳嚴(yán)重、還會(huì)引起過(guò)熱、過(guò)燒。在確定始鍛溫度時(shí),輸出軸,首先應(yīng)保證金屬不產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒,有時(shí)還要受高溫析出相的限制等。對(duì)于碳鋼,輸出軸成品加工,為了防止產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒,起始鍛溫度一般比鐵-碳相圖的固相線低150-250℃。
我們擁有25條以8000T、4000T、1600T、1000T、8T、5T,3.5M碾環(huán)等各類以摩擦壓力機(jī)及電液錘為主的鍛造生產(chǎn)流水線、60條以加工中心和數(shù)控機(jī)床為主的機(jī)加工生產(chǎn)線,具備了從鍛造毛坯到成品的生產(chǎn)能力。
齒輪軸鍛件的材料種類很多,齒輪鍛件常用材質(zhì)為:40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等,42CrMo、40Cr鍛造齒輪在起重行業(yè)居多大規(guī)格齒輪鍛件為主,20CrMnMo、20CrMnTi用在傳動(dòng)機(jī)械鍛造齒輪居多,小件無(wú)主(參考)。齒輪大部分需要需要齒輪提 ,齒輪熱處理硬度在38-42HRC可以達(dá)到佳性能,42CrMo的韌性比40Cr好很多,因?yàn)榍罢邿崽幚泶阃感?好,這和其材質(zhì)聯(lián)系很大。還有,相同硬度下的強(qiáng)度很接近。在佳性能40Cr的抗拉強(qiáng)度為60~75公斤/mm2,輸出軸精密加工,屈服強(qiáng)度為35~55公斤/mm2;42CrMo的抗拉強(qiáng)度為110公斤/mm2,屈服強(qiáng)度為95公斤/mm2,顯然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。
軸類鍛件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類鍛件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC
鍛件是金屬在固態(tài)加熱后通過(guò)鍛壓成形的。它要求金屬要有良好的熱塑性(也叫鍛造性},一般鍛件均為鋼件,它的強(qiáng)度高、塑性好,適合于制造受力大,要求高的重要零部件。如螺栓、軸類、齒輪等。
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