螺桿機(jī)壓縮機(jī)的拆卸方法：

在螺桿壓縮機(jī)必須進(jìn)行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤(rùn)滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。

　　1、拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場(chǎng)所。有操作平臺(tái)。

　　2、拆下吸器過(guò)濾器、吸氣止回閥。

　　3、拆下能量指示器。

　　4、取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來(lái)，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

　　5、拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。

　　6、取下定位銷，拆下排氣端蓋。

　　7、取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。

　　8、取出定位銷后，拆下排氣端座。

　　9、利用專用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。

　　10、取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。

　　11、取出滑閥。

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河南天之美針對(duì)螺桿機(jī)壓縮機(jī)排氣壓縮過(guò)高講解：

1. 排氣壓縮過(guò)高的原因有:

(1) 水冷冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量不足;

(2) 冷凝器管簇表面水垢過(guò)厚或油污太厚，造成散熱困難;

(3) 制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣;

(4) 制冷劑灌注過(guò)多;

(5) 排氣管道中閥門發(fā)生故障，造成壓力過(guò)高;

2. 排氣壓縮過(guò)高的排除方法:

(1) 檢查閥門是否全開、加大供水或檢查電動(dòng)機(jī)電壓，轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)皮帶是否過(guò)松;

(2) 清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清潔干凈;

(3) 放掉空氣;

(4) 排出多余的制冷劑;

(5) 檢查修正閥門;

小心再機(jī)組保修期內(nèi)不正確的維護(hù)而導(dǎo)致的機(jī)組維修將導(dǎo)致用戶額外費(fèi)用的支出。機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)工作的***基礎(chǔ)性的工作是每天以適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔（例如一小時(shí)）真實(shí)地記錄機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)，填寫機(jī)組運(yùn)行參數(shù)表。運(yùn)行參數(shù)表可以參照《運(yùn)行參數(shù)記錄表》編制客戶自己合適的格式。真實(shí)而且完整的運(yùn)行參數(shù)記錄有助于分析機(jī)組運(yùn)行的可能發(fā)展趨勢(shì)，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)測(cè)機(jī)組可能要出現(xiàn)的問(wèn)題，做到防范于未然。

例如通過(guò)對(duì)一個(gè)月的操作記錄分析對(duì)比可能會(huì)發(fā)現(xiàn)組的冷凝溫度與冷卻水出水溫度差值有不斷增大的趨勢(shì)，這種趨勢(shì)說(shuō)明冷卻水可能較臟或者硬度較高，冷凝器的管束正在不斷結(jié)垢，需要對(duì)誰(shuí)進(jìn)行軟化處理或清洗管束，注意：保存機(jī)組調(diào)試時(shí)正常運(yùn)行的參數(shù)記錄非常有用，可以用這個(gè)記錄作為基準(zhǔn)與以后的運(yùn)行記錄進(jìn)行比較來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的趨勢(shì)。

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