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石油化工泵墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不勻稱,以及應用了含有縫隙或皺褶的紙板,使墊片自身產(chǎn)生了空隙,當作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充那些空隙時,泵泄露也就難以避免了。
石油化工泵墊片的材質(zhì)與所運輸?shù)慕橘|(zhì)不相適應。因為泵所運輸化工品化學性質(zhì)的多元性,以及為提升燃油的燃值,或轉變其燃燒后的反應物,而在燃油中添加入了一些小量的添加劑后,使燃油的一些特性產(chǎn)生變化。因此選擇和運輸介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事,因此也常常出現(xiàn)因為不相適應,鍋爐給水泵維修價格,而使泵的墊片出現(xiàn)侵蝕而產(chǎn)生泄露的狀況。
真空泵若在接頭處漏水,則可用手擰緊螺帽。漏水嚴重的有必要從頭拆裝。目前,齒輪泵的工作壓力已接近柱塞泵,組合負載傳感計劃為齒輪泵提供了變量的或許性,這就意味著齒輪泵與柱塞泵之間原本清楚的邊界變理愈來愈模糊了。合理挑選液壓泵計劃的決定因素之一,是整個體系的本錢,與價昂的柱塞泵相比,齒輪泵以其本錢較低、回路簡單、過濾要求低等特色,成為許多應用場合切實可行的挑選計劃。
標準預防性維修程序 1、每日檢查工作內(nèi)容 ①檢查泵排出壓力是否正常。 ②檢查泵運轉時聲音及振動、軸承溫度。 ③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。 ④檢查聯(lián)軸器防護罩是否松動。 ⑤檢查潤滑油量、密封冷卻水量。 ⑥保持設備清潔。 ⑦如果發(fā)現(xiàn)異常,報告調(diào)度。 2、每月預防性維修程序 ①確定每月預防性維修工作。 ② 對機泵狀態(tài)檢測數(shù)值進行統(tǒng)計分析,分析設備運行狀態(tài)趨勢。 ③做好檢查維修記錄。 3、每月預防性維修程序 ①確定每月預防性維修工作。 ② 對機泵狀態(tài)檢測數(shù)值進行統(tǒng)計分析,分析設備運行狀態(tài)趨勢。 ③做好檢查維修記錄。 4、每季度預防性維修程序 ①檢查泵與電機的對中性,鍋爐給水泵維修,軸向?qū)χ许毿∮?.05mm;角度對中須小于0.05mm。 ②統(tǒng)計季度設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),分析設備運行趨勢。 ③進行設備故障分析報告。 ④泵體測厚。 5、每年預防性維修程序 ①確認進行離心泵每年預防性維修工作。 ②結合季度設備狀態(tài)數(shù)據(jù)表,對計劃維修設備進行維修: 6、泵體解體檢查,目視檢查泵殼腐蝕與機械損壞,鍋爐給水泵維修報價,根據(jù)泵殼腐蝕或機械損傷程度決定是否修補或更換; 檢查摩擦環(huán)腐蝕及磨損,測量間隙,鍋爐給水泵維修企業(yè),如果間隙過量,應予更換; 檢查泵軸、鍵的腐蝕、磨損及變形情況; 檢查軸承,檢查內(nèi)、外圈及滾珠有無金屬疲勞跡象; 檢查葉輪有無腐蝕和磨損,有無氣蝕現(xiàn)象; 檢查鎖緊螺母,仔細檢查螺紋; 更換機械密封;檢查軸套,如果配合間隙過大或表面磨損予以更換。
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