輕燒鎂球是一種由菱鎂礦、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂經(jīng)800~1000℃左右煅燒所獲得活性氧化鎂。輕燒鎂粉為呈淡黃色、淡褐色的粉末，粒度大都在100目以下，方鎂石結(jié)晶很小，密度3.07~3.22g/cm3，晶格常數(shù)大，晶格缺陷多，質(zhì)地松脆，呈多孔結(jié)構(gòu)，反應(yīng)活性很大，易進行固相反應(yīng)或燒結(jié)，與水作用生成Mg(OH)2而硬化，有粘結(jié)能力。

選擇煅燒方式及控制輕燒溫度是獲得良好活性的重要手段。隨著煅燒溫度的提高，MgO的比表面積顯著下降。當(dāng)溫度大于1000℃時，MgO重結(jié)晶速度加快，分散度急劇下降，活性變差。在相同的溫度下采用不同的煅燒方式和煅燒設(shè)備也是影響MgO活性的重要因素。如采用沸騰爐、懸浮爐煅燒，使其在瞬間迅速分解， 采用隧道窯、反射窯大塊的方式，煅燒時間長，往往會使表面過燒而內(nèi)部生燒，都將使輕燒氧化鎂粉的活性降低。采用回轉(zhuǎn)窯煅燒粒狀菱鎂石，情況介于兩者之間，也能使獲得輕燒氧化鎂粉保持較好的活性。

輕燒氧化鎂粉是一種具有中等堿度和化學(xué)活性的原料，除作為耐火材料和膠凝材料外，還應(yīng)用于其他工業(yè)領(lǐng)域。另外，轉(zhuǎn)爐濺渣護爐技術(shù)的發(fā)展，進一步擴展了輕燒氧化鎂粉的應(yīng)用范圍。目前，濺渣護爐技術(shù)多將輕燒氧化鎂粉成球后使用，有輕燒氧化鎂粉球、含碳輕燒氧化鎂分球和含碳含鈣輕燒氧化鎂粉球等

        輕燒鎂球是選用普通輕燒鎂粉，經(jīng)混料后壓球而制成。主要用于轉(zhuǎn)爐煉鋼，輕燒鎂球，濺渣護爐，輕燒鎂球廠家直銷，能提高轉(zhuǎn)爐爐齡。輕燒鎂球的制備是將80%輕燒鎂粉加入2O%水，放入混碾機進行碾壓、攪拌、混合15～2Omin形成混合料，通過皮帶輸送機送人壓球機制備出產(chǎn)品，輕燒鎂球批發(fā)，然后進行堆放。輕燒鎂球成品經(jīng)過48h陰干并形成強度后，以備銷售。

        輕燒鎂球用做轉(zhuǎn)爐濺渣護爐的護渣成分調(diào)節(jié)劑。因為濺渣護爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實施濺渣護爐的關(guān)鍵。一般的爐渣不能直接進行濺護爐，需要加入一定量的氧化鎂球進行調(diào)節(jié)。

       博航實業(yè)主營鎂粉、鎂球、輕燒鎂球、輕燒石灰石、輕燒白云石、高鈣石灰石、白云石粉、輕燒鎂粉、白云石塊、雪花白石粉等產(chǎn)品。

　   輕燒鎂球燒結(jié)降鎂優(yōu)勢明顯，作為高爐的主要爐料，燒結(jié)礦一般占高爐結(jié)構(gòu)的60%以上。通常在燒結(jié)配料中添加白云石、蛇紋石等含鎂熔劑來提高高爐渣中的MgO含量，以改善爐渣的流動性和脫硫能力，輕燒鎂球供應(yīng)商，適應(yīng)爐渣中的高Al2O3質(zhì)量分數(shù)。燒結(jié)作為貢獻高爐渣MgO的主要來源，其MgO含量受高爐渣需求和高爐操作習(xí)慣所限。高爐渣中的MgO含量控制在3%~5%的水平，而國內(nèi)大多在7%以上。

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