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輕燒鎂球,由于MgO是高熔點(diǎn)礦物,輕燒鎂球多少錢,熔點(diǎn)2800℃,爐渣中MgO含量的提高,使?fàn)t渣粘度變大,耐火度提高,爐渣更容易與爐襯結(jié)合在一起,在爐襯上形成有效的爐渣保護(hù)層,從而提高爐襯壽命,降低消耗。美國一家鋼鐵公司在采用這項(xiàng)技術(shù)后,目前爐齡已接近20000爐,70輕燒鎂球價(jià)格,轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率達(dá)到97%。西德、韓國、日本、臺(tái)灣等都在推行此工藝。很多鋼鐵企業(yè)也都在積極開發(fā)適應(yīng)自己的濺渣護(hù)爐工藝,其中太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等,自從采用濺渣護(hù)爐工藝后,爐齡分別從1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
降鎂有助于提高燒結(jié)礦品位,有助于發(fā)展鐵酸鈣,提高燒結(jié)礦還原性。降低0.5%的MgO,可提高燒結(jié)礦TFe含量0.3%以上;在進(jìn)口礦粉劣化的背景下,調(diào)鎂更顯出主動(dòng)保燒結(jié)礦品位的價(jià)值。燒結(jié)礦品位的提高,有助于形成更多黏結(jié)相———針狀鐵酸鈣,輕燒鎂球,從而對(duì)燒結(jié)礦指標(biāo)和還原性改善有利。
降鎂有助于減少熔劑耗熱,從而增加燒結(jié)有效熱量。含鎂熔劑在燒結(jié)過程中分解耗熱,降低含鎂熔劑配比有助于節(jié)能和改善燒結(jié)礦質(zhì)量。燒結(jié)礦MgO含量降低0.5個(gè)百分點(diǎn),含鎂熔劑單耗降低14kg/t燒結(jié)礦,燒結(jié)過程分解耗熱減少了約1%,相當(dāng)于在燒結(jié)熱損失一定的情況下,燒結(jié)過程的有效熱量增加1%,從而有利于燒結(jié)礦粒度組成的改善。
輕燒鎂球是轉(zhuǎn)爐煉鋼的一種新型排渣材料,由輕度燃燒的鎂粉制成。增加排渣率和廢料率是有利的。濺渣技術(shù)在轉(zhuǎn)爐保護(hù)中的應(yīng)用大大提高了國外許多鋼鐵廠的爐齡,從而取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。我公司可根據(jù)客戶的不同要求生產(chǎn)適用于不同冶煉條件的渣球和濺渣材料。它包括氧化鎂碳球,輕燒鎂球抗壓強(qiáng)度,氧化鎂鈣球,輕燒氧化鎂球等。博航實(shí)業(yè)生產(chǎn)銷售輕燒鎂球,輕燒鎂粉,輕燒白云石等歡迎來電咨詢!
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