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影響ASA性能的因素有哪些?
1.橡膠相玻璃化溫度對(duì)ASA沖擊強(qiáng)度影響
根據(jù)共聚合的橡膠相種類的不同,ASA的同系物有ABS、AES(乙烯-共聚橡膠作為橡膠主鏈)。研究表明,低Tg的橡膠相對(duì)SAN具有更好的沖擊效果,幾種橡膠相的Tg如下:因此,PCABS改性料,在相同的橡膠含量下,改性料,常溫沖擊強(qiáng)度的順序?yàn)锳BS>AES>ASA,在耐低溫沖擊方面,也是ABS優(yōu),AES其次,ASA較差。
改性塑料PP在汽車內(nèi)飾中應(yīng)用的性能要求
改性塑料PP,通過(guò)各種改性以滿足各種應(yīng)用的要求。隨著汽車輕量化的發(fā)展,改性塑料PP在汽車內(nèi)飾方面的應(yīng)用也越來(lái)越多。下面就來(lái)看看汽車內(nèi)飾應(yīng)用的改性塑料PP有哪些性能要求。
耐刮擦性能的要求
汽車內(nèi)裝飾零件的原材料PP相對(duì)來(lái)說(shuō)硬度不高,因此在用戶的使用過(guò)程中,一些零件很容易被劃、被刮或被踢,時(shí)間一長(zhǎng),零件表面明顯發(fā)白,PA66改性料,非常難看。因此PP材料必須具有耐刮擦的性能。
在一定的載荷作用下,用規(guī)定的劃刀,在樣件表面垂直交叉各劃20道,ABS改性料,然后評(píng)價(jià)被劃位置的亮度變化。通常要求亮度變化不超過(guò)1.5。常用的載荷有5N和10N,可以根據(jù)零件的使用部位或者是否噴漆來(lái)選擇不同的載荷。
PP改性材料如何實(shí)現(xiàn)低氣味
汽車行業(yè)對(duì)汽車內(nèi)飾的要求越來(lái)越嚴(yán)格,比如要求更低的氣味。要實(shí)現(xiàn)汽車內(nèi)飾低氣味,原材料的選擇是關(guān)鍵。PP作為汽車內(nèi)飾常用的一大改性材料,如何才能實(shí)現(xiàn)低氣味呢?
氣味的來(lái)源
聚合階段:原材料合成過(guò)程中的單體、催化劑、乳化劑、副產(chǎn)物、低聚物等的殘留。
改性階段:配方中原料、助劑、填料等的分解反應(yīng)所產(chǎn)生的易揮發(fā)小分子化合物。
成型階段:注塑過(guò)程螺桿剪切引起材料降解產(chǎn)生的小分子。
改性PP氣味的控制要點(diǎn)
樹脂的篩選、填料的選擇、加工助劑的組合、成型及后處理工藝。
樹脂篩選對(duì)氣味的影響
過(guò)氧化物法殘留多,可控性差,氣味高。氫調(diào)法不額外增加物質(zhì),氣味低。分子量低、分布寬,小分子多,氣味大,反之亦然。但分子量及分布對(duì)成型有影響,因此需綜合考慮,選擇合適材料。液相、本體、氣相液相 氣相;雙氣相等不同聚合方法以及環(huán)管、釜式等不同工藝對(duì)氣味的影響在評(píng)估。共聚PP聚單體PE的含量以及PP/PE橡膠相的含量,橡膠相的粘度對(duì)氣味的影響也在評(píng)估中。
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