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橡膠輥內(nèi)部的軸承和軸頭結構十分精密,稍有差池,會直接影響到使用效果。這就要求無論是在日常使用還是保養(yǎng)過程中,都要掌握正確的方法和技巧:復合膠輥之間的壓力過重,會增加膠輥之間的摩擦力,加速膠輥的老化和變形,加快油墨和水的乳化過程,這樣不利于油墨的傳遞。解決的方法就是:膠輥之間的壓力應該和接觸版面的壓力基本一致。復合膠輥表面晶化的處理。表面晶化封閉了復合膠輥表面的毛細孔,會使膠輥失去親墨的作用,造成油墨的傳遞布均勻,容易出現(xiàn)油墨的乳化。 淄博康杰高分子材料有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。淄博聚氨酯膠輥電話
作為橡膠輥,工廠膠輥對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量影響很大。可以說,只有好的橡膠輥才能印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此,如何科學地、糾正、合理地使用和維護印刷橡膠輥是印刷操作人員應掌握的生產(chǎn)技能。對于提高生產(chǎn)效率和確保印刷質(zhì)量具有重要意義。在印刷過程中,為了實現(xiàn)均勻的油墨轉(zhuǎn)移,膠體表面必須保持一定的粘度。但是,由于橡膠輥已經(jīng)使用了很長時間,所以橡膠輥的表面將失去其與濕氣的粘附力。另外,紙粉塵和其他特性,例如紙粉塵和其他特性,會影響墨水的轉(zhuǎn)移并容易造成墨水分布不均。為了使橡膠輥保持一定的粘度,有必要防止油墨干燥太快而導致橡膠輥結皮,并控制需要添加干油的油墨的干油量。一般來說,樹脂油墨加白色干油的量不超過5%;油性油墨加白色干油不超過10%;紅色干油加2%左右為宜,以避免橡膠輥影響打印質(zhì)量。為了保持橡膠輥清潔,應在適當?shù)臅r候適當?shù)厍鍧嵪鹉z輥,但應消掉膠體上的雜質(zhì)和紙屑,以提高墨水轉(zhuǎn)移性能。橡膠輥的正確位置與油墨轉(zhuǎn)移和刷涂的均勻性以及橡膠輥的耐久性直接相關。因此,墨輥之間的接觸壓力應保持均勻。為中等??嗄伜湍F輥之間的接觸壓力太高。一方面,橡膠輥在壓力下會變形,并且膠體會因熱而容易膨脹。加熱時,它很容易變稀。淄博聚氨酯膠輥電話淄博康杰高分子材料有限公司以高品質(zhì),高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿足廣大新老用戶的需求。
1.熱老化膠輥受熱會加速脫硫,產(chǎn)生熱老化,使表面發(fā)粘,變軟,甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2.膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥,干結的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨),沒有按要求清洗墨輥,使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié),當機器空轉(zhuǎn)時,若空轉(zhuǎn)保護措施不當或不及時,也會加速輥體表面的破壞。解決:發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。3.表面釉化在印刷過程中,油墨中的連接料中的有機物無機物,以及潤版液中的親水膠體,紙張中的脫落的填料,涂料會在墨輥表面形成一層"亮膜",使得墨輥表面玻璃化,傳墨性能下降。4.膠輥表面產(chǎn)生結晶化合物5.膠輥膨脹:除了受熱的原因外,最主要的原因是使用了不當?shù)那逑磩?,使得膠體發(fā)生了溶脹。解決:選擇適當?shù)那逑磩?常使膠輥溶脹的有機溶劑:MEK甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、環(huán)甲烷、香蕉水。
然后通過不同的工序進行精細的加工制作而成的材料。它的表面色澤光亮、尺寸穩(wěn)定,無論是在高溫或者低溫條件下都不會產(chǎn)生變形,另外,它還具有的粘度,在許多的產(chǎn)業(yè)和領域都有很大的用途。聚氨酯膠輥作為一種功能強大的材料,在各行各業(yè)的用途都十分的,同時也為不同的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造了更大的價值。聚氨酯膠輥可用于不同環(huán)境下的印刷,保證印刷的質(zhì)量;也可用于汽油、煤油、潤滑油等的溶解劑;聚氨酯膠輥在造紙業(yè)、紡織業(yè)、印染業(yè)、鋼鐵業(yè)中的用途也十分的,并且他們對于聚氨酯膠輥的需求量十分的大。1、聚氨酯膠輥具有優(yōu)良的親水性、能夠作為水、酒精等潤版系統(tǒng)膠輥使用。2、聚氨酯膠輥的表面粘結度強,能夠是膠體材料與心咒粘結牢固。3、聚氨酯膠輥的硬度指標很寬泛,能夠適應不同類型的機器、滿足不同吃的需求。4、聚氨酯膠輥的化學性良好、物理性能,不易老壞、不會變硬,使用壽命長。06印刷膠輥的各種知識詳細了解1、印刷膠輥的簡介:此類膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩(wěn)定性。軟輥一般用SBR,CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來用聚酯樹脂代替。2、貯存方式:印刷膠輥在貯存時,要支撐起軸部存放,嚴禁擠壓堆放,輥間距不應少于5mm。淄博康杰高分子材料有限公司和客戶攜手誠信合作,共創(chuàng)輝煌!
膠輥對聚氨酯材料的要求: 必須滿足各種膠輥所要求的物理機械性能指標; 必須和輥芯有良好粘合性,以適應粘合成型的工藝要求; 膠輥硬度應符合要求,輥面硬度應均勻一致; 表面無氣泡,雜質(zhì)及機械損傷。 影響聚氨酯膠輥性能的主要因素: 多元醇分子量對膠輥性能的影響: 分子量的大小決定了聚氨酯彈性體中特性基團的密度;聚酯型隨分子量增大,則其物性可提高;而聚醚型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強度和模量會有所下降。一般應控制多元醇分子量在1100~2200之間。 予聚體異氰酸酯基(NCO)百分含量的影響: 隨NCO增加,則硬度、抗撕裂,定伸強度,拉伸強度提高,且予聚體粘度降低,易于脫泡和混合,而伸長率下降;NCO過高,則膠料固化速度過快,(釜中壽命變短),對澆注工藝極為不利。故NCO%一般在2.4~6.5%為宜。淄博康杰高分子材料有限公司不斷完善自我,滿足客戶需求。淄博聚氨酯膠輥電話
淄博康杰高分子材料有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。淄博聚氨酯膠輥電話
從膠輥在印刷中的必須表現(xiàn)來看,橡膠的品質(zhì)對于印刷膠輥在印刷中的作用和影響是根本性的,它主要可以達成和控制山東橡膠輥在印刷中的以下表現(xiàn):1.能把油墨以均勻的墨膜/水膜形式分離。2.保證連續(xù)平滑的油墨/潤版液傳輸。3.形成油墨/潤版液蓄積以彌補印刷輸送環(huán)節(jié)造成油墨/潤版液不均的缺點。4.補償幾何差變。5.補償和控制振動。6.控制熱增長。7.與印刷機上媒介質(zhì)的化學兼容性,如油墨、潤版液及清潔維護的化學品等。8.抗臭氧、老化,保持穩(wěn)定的硬度。9.良好的熱和電的傳導性。10.良好的彈性和回復性。11.抗磨損和抗撕裂的能力。正確的存放方式為:將橡膠輥用凈水洗干凈,然后用塑料膜密封好,比較好不讓它和空氣接觸,然后將它放在專門存放的地方,切不可東倒西歪,影響其內(nèi)部的機械性能和橡膠表面的質(zhì)量。內(nèi)部的軸承和軸頭需要很好的潤滑我們建議,在日常情況下,比較好每周都對使用的橡膠輥作出一定的維護,對其橡膠表面和內(nèi)部的潤滑一定要做的夠好。淄博聚氨酯膠輥電話
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