防腐攪拌器

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液體的粘度對攪拌有不小的影響，因此根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是常用的方法。幾種典型的攪拌器隨粘度的不同而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，脫硫攪拌器規(guī)格，這里對推進式的攪拌器分得較細，脫硫攪拌器選型，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型多不是地規(guī)定了使用獎型的限制，脫硫 攪拌器，實際上各種獎型的使用范圍是有重示的，貴州脫硫攪拌器，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應(yīng)用得較普遍的。

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液滴的尺寸可以由不銹鋼攪拌器的幾何結(jié)構(gòu)、功率輸入、已進攪拌區(qū)和靜止區(qū)的體積比控制。類似于氣-液分散，隨著不銹鋼攪拌器葉片數(shù)的增加，攪拌區(qū)的比例提高，葉片的幾何形狀和葉片的角度影響攪拌的強度和性質(zhì)，從而影響液滴尺寸。高速剪切不銹鋼攪拌器促使液滴而阻礙液滴凝并，從而使液滴尺寸降低。在液-液體系中，密度差并不像氣-液體系那樣明顯，不銹鋼攪拌器中間的圓盤并不需要，進料也并不要求一定從底部進料。但攪拌釜中液-液體系的界面積和液滴尺寸的放大預測不是件容易的事，不銹鋼攪拌器葉片厚度或?qū)挾鹊奈⑿「淖兌加锌赡軐е录羟兴俾始耙旱纬叽绲母淖儭?/p>

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按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。冷硫化可用于薄膜制品的硫化。室溫硫化時，硫化過程在室溫和常壓下進行，如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進行自行車內(nèi)胎接頭、修補等。熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。

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