?如何提高翅片管生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本

如何提高翅片管生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本：翅片管的生產(chǎn)效率目前還都很低，翅片管清洗機(jī)批發(fā)，提升的空間很大，只要開發(fā)的好會使生產(chǎn)的成本大大降低。影響翅片管生產(chǎn)效率的因素很多，主要有以下因素：

　 1、阻抗匹配問題：我們都知道電子管是一個電壓放大元件，輸出阻抗很高，而接觸焊接是電流加熱的焊接過程，要求輸入阻抗低的電源，所以，兩者阻抗不匹配，很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比，并且將觸頭相對位置調(diào)整適當(dāng)，才能得到z大的輸出。

　 2、減少待機(jī)時間：電子管要工作必須提供它一個基本的功耗，也就是說無論你是否焊接，這部分電能都要消耗掉，所以，減少待機(jī)時間會節(jié)省電能，從而降低生產(chǎn)成本。翅片管生產(chǎn)過程中實際待機(jī)時間都在50%以上，這部分的電能損耗不可忽視。選用的設(shè)備，就會使待機(jī)時間大大減少，從而效率更高，成本更低。自動上料、自動下料、氣動裝夾鋼管，生產(chǎn)效率很高。如果配上本公司生產(chǎn)的帶鋼對接機(jī)、理帶機(jī)、儲料床這些輔機(jī)會使生產(chǎn)效率提高近一倍。

　 3、減少斷帶的幾率：對于相同的帶鋼來說，焊接結(jié)構(gòu)影響斷帶的幾率。目前焊接結(jié)構(gòu)分彈簧結(jié)構(gòu)、液壓串聯(lián)彈簧結(jié)構(gòu)、氣動結(jié)構(gòu)三種．前兩種原理是一樣的，主要靠彈簧的壓力來實現(xiàn)頂鍛力，翅片管清洗機(jī)供應(yīng)，當(dāng)管子跳動時也是靠彈簧來緩沖，因為彈性勢能E=-KX2也就是說彈性的勢能和位移的平方成正比，當(dāng)位移變動5毫米時頂鍛能量變化是25倍的關(guān)系，因此很容易使帶鋼斷裂，而且使壓帶輪更加容易損壞。而氣動結(jié)構(gòu)中沒有彈簧，主要靠氣體的壓力實現(xiàn)頂鍛力，青島翅片管清洗機(jī)，當(dāng)管子跳動時是靠氣壓來緩沖，當(dāng)位移變動5毫米時，由于氣缸長度選用的是125毫米，變動量只有4%。

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高頻焊螺旋翅片管的四個優(yōu)點

1． 安裝簡單經(jīng)濟(jì)，高頻焊螺旋翅片管的d長度可達(dá)到6米，減少了連接點，使安裝更加經(jīng)濟(jì)、快捷，又減少了連接處的漏水概率。

2． 維護(hù)簡便，高頻焊螺旋翅片管安裝完以后，基本不再需要維護(hù)。

3． ，高頻焊螺旋翅片管為翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，散熱面積是光管的8倍以上，內(nèi)部更加光滑，內(nèi)部的水流阻力小。

4． 使用壽命長，翅片與管材結(jié)合機(jī)械強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度達(dá)200Mpa 以上，管內(nèi)外全部采用熱鍍鋅處理。可焊翅片材質(zhì)：碳鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、合金鋼可焊翅片形式：實齒、開齒

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翅片管是一種g效傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強(qiáng)化傳熱，翅片管清洗機(jī)廠家，降低流動阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和運行可靠性。

高頻焊接翅片管是一種新型g效換熱元件。它是針對串片型和繞制型翅片做成的散熱器的缺點，而改進(jìn)采用高頻焊接翅片管的一種g效散熱元件，翅片管的本身是將帶鋼纏繞于翅片管上，同時采用高頻焊接工藝，把片焊牢在管上，保證了管與翅片的結(jié)合強(qiáng)度，具有換熱，散熱面積大，使用壽命長，適應(yīng)溫度范圍廣，承受壓力高等特點。

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