大型設(shè)備開式齒輪傳動裝置是傳送動力的一種重要機(jī)械方式，是原材料加工工業(yè)中常見的傳動方式，由于該傳動方式具備傳送巨大力矩的優(yōu)勢，因此被廣泛應(yīng)用于電力、礦山、水泥、鋼鐵、化工、造紙等傳統(tǒng)行業(yè)的大型設(shè)備，如球磨機(jī)、管磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、干燥機(jī)、造粒機(jī)、碎漿機(jī)等。當(dāng)然較大的力矩傳送勢必使齒圈承受較高應(yīng)力，為保證設(shè)備正常的工作，由于齒輪形式及所選材質(zhì)的要求設(shè)計單位已經(jīng)考慮，對于使用單位而言意義不大。因此，對使用單位而言，潤滑劑、潤滑劑用量以及潤滑方式的選擇是極其重要的。

就大型回轉(zhuǎn)窯來說，開式齒輪潤滑，作為一個極為復(fù)雜的熱工設(shè)備，其筒體溫度高、載荷重、轉(zhuǎn)速低、工況很苛刻，運轉(zhuǎn)時受機(jī)械力，包括重力、熱變形和化學(xué)侵蝕等各種因素影響，加上它本身的傾斜安裝和各處溫度不均勻及膨脹量的不同，尤其是輪帶間隙的不適當(dāng)，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的安全運行。這時候所用的潤滑劑、潤滑劑量及潤滑方法極其重要。

?水泥回轉(zhuǎn)窯是一個圓形滾筒，由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異，所以輪帶的內(nèi)徑設(shè)計比筒體的外徑大，當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，輪帶與墊板的接觸面會發(fā)生相對滑移。為應(yīng)對水泥生產(chǎn)的特殊工況，好的潤滑脂具有良好的滲透性、蠕動性，減少輪帶擋板間的磨損，大大提高了回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)的安全性，同時也延長了設(shè)備壽命。

如何選擇合適開式齒輪潤滑劑

對于不同運行階段的大型開式齒輪，對潤滑劑有著完全不同的要求：

新齒輪或翻面齒輪，齒輪表面粗糙，接觸比例偏低，不可避免出現(xiàn)輕微擦傷和疲勞裂紋，因此需防止輕微擦傷持續(xù)發(fā)展為嚴(yán)重擦傷，防止疲勞裂紋持續(xù)發(fā)展為點蝕和剝落。必須借助特殊的磨合潤滑劑，通過磨光階段，消除不斷產(chǎn)生的擦痕、裂紋，快速提升齒輪的接觸比例，減少擦痕、裂紋產(chǎn)生的機(jī)率。

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