挖掘機(jī)液壓泵維修簡單的方法是抬起手臂看是否有明顯的自由落體。如果下降明顯，拆卸氣缸進(jìn)行檢查，如果密封圈磨損，掘進(jìn)機(jī)液壓泵維修廠，則更換密封圈。泵在低速運(yùn)行中泄漏嚴(yán)重，在高速運(yùn)行中泵的壓力略有增加，但由于泵的磨損和內(nèi)部泄漏，容積效率顯著降低，難以達(dá)到額定壓力。液壓泵工作時(shí)間長，磨損加劇，油溫升高，導(dǎo)致液壓元件磨損，密封件老化損壞，密封能力喪失，液壓油劣化，終導(dǎo)致失效。經(jīng)過多次論證，挖掘機(jī)液壓泵維修終采用的優(yōu)先閥和負(fù)載傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式。新系統(tǒng)可以根據(jù)轉(zhuǎn)向要求將流量分配給轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。無論方向盤的載荷和速度如何，都能保證足夠的供油量。其余部分可以供給工作裝置回路，從而消除了由于向轉(zhuǎn)向回路過度供油而引起的功率損失，提高了系統(tǒng)效率，減少了液壓泵。工作壓力。減少挖掘機(jī)液壓泵的嚴(yán)重磨損。

力士樂液壓泵的液壓系統(tǒng)的失效根源主要有以下幾個(gè)方面：液體污染、液體泄漏、液體化學(xué)性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕，以及液體系統(tǒng)過熱。所以我們在進(jìn)行力士樂液壓泵維修的時(shí)候，需要考慮以上幾點(diǎn)，現(xiàn)在來具體了解一下：

泄漏：泄漏是當(dāng)前液壓系統(tǒng)普遍存在的問題。外泄漏發(fā)生在液壓元件外部結(jié)合面、管接頭以及直線、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動界面。內(nèi)泄漏發(fā)生在液壓元件內(nèi)部運(yùn)動副間隙處，如液壓泵的配流副，液壓缸和活塞的密封間隙等。過量的內(nèi)泄漏使泵容積效率降低、液壓缸爬行、液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速損失等，對液壓系統(tǒng)有較大的危害。泄漏是液壓系統(tǒng)失效和故障的信號，一定要及時(shí)采取對策。影響液壓系統(tǒng)泄漏的主要因素是密封的磨損或損壞、管件受振而引起松動，以及軟管加工或安裝不良等。合理的密封結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的密封材料、必要的密封力是液壓油泄漏穩(wěn)定性的重要因素?？刂埔簤合到y(tǒng)溫升，控制油液污染，掘進(jìn)機(jī)液壓泵維修，控制過大的振動，挖掘機(jī)液壓泵修理，就可以控制液壓系統(tǒng)的內(nèi)外泄漏。

液壓泵維修齒輪泵的齒輪在徑向不平衡力F作用下，一般會出現(xiàn)磨損.齒頂圓磨損后，對低壓齒輪泵的容積效率影響不大，但對高中壓齒輪泵，則應(yīng)考慮電鍍外圓或更換齒輪.?泵體的修復(fù)主要是內(nèi)腔與齒輪齒頂圓相接面，且多發(fā)生吸油側(cè).如泵體屬于對稱型，可將泵體翻轉(zhuǎn)180度安裝再用.?前后蓋主要是裝配后，與齒輪滑動的接觸端面的磨損與拉傷，如磨損和拉傷不嚴(yán)重，可以研磨端面修復(fù).磨損拉傷嚴(yán)重，可在平面磨床上磨去端面上之溝痕.但此時(shí)，困油卸荷槽的深度變淺，對消除閉死容積的困油不力;?齒輪泵泵軸的失效形式主要是與滾針軸承相接觸處容易磨損，少量的產(chǎn)生彎折.如果輕微磨損，可以拋光修復(fù).如果磨損嚴(yán)重，則需重新加工，長短軸上的鍵槽對中心線有平行度和對稱度要求，裝在軸上的平鍵與齒鍵槽的配合間歇均不能過大，云南液壓泵維修，軸不得在齒輪內(nèi)產(chǎn)生徑向擺動，軸頸與安裝齒輪部分軸的配合表面的同心度為0.01mm，兩軸頸的同心度為0.02-0.03mm。

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