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本公司主營(yíng):太原鋼板切割下料、太原機(jī)械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割
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焊接加工切割前的準(zhǔn)備
1、鋼板在切割前,螺旋焊接管焊接加工,應(yīng)將其位置放置準(zhǔn)確,并對(duì)鋼板表面進(jìn)行清理和清潔,以免影響到切割進(jìn)程和質(zhì)量。
2、對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行檢查,連接處有無(wú)漏氣現(xiàn)象,各個(gè)部件是否完好無(wú)損,能否正常工作,以及其使用的氣源是否正常等。
3、對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,是否是干凈整潔的,是否又 品,如有應(yīng)及時(shí)清除掉。
4、要根據(jù)被切割的材料情況,矩型鋼管焊接加工,來(lái)合理設(shè)置一些切割參數(shù),以便能夠得到好的切割效果。
5、對(duì)被切割材料進(jìn)行檢查,其是否符合規(guī)定的要求。
如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多焊接加工資訊,歡迎大家給小編來(lái)電或者留言!
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本公司為您分享鋼材加工知識(shí):超厚板切割斷面易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷
(1)上邊緣切割缺陷 上邊緣塌邊或水滴狀熔豆串,割縫上邊緣熔化過(guò)快,造成圓角塌邊。
原因:一是鋼表面有難熔的較厚氧化皮;二是切割速度太慢,預(yù)熱火焰太強(qiáng); 三是割嘴與工件之間的高度太高或太低,使用的割嘴號(hào)太大,火焰中的氧氣過(guò)剩
(2)切割面平面度差 ①切割斷面上邊緣下方,有凹形缺陷現(xiàn)象,同時(shí)上邊緣有不同程度的熔化塌邊,這是由于切割氧壓力太高,或割嘴與工件之間的高度太大;割嘴有雜物堵塞,使風(fēng)線受到干擾所致。②切割斷面粗糙度過(guò)大,這是因切割速度拖得過(guò)快或鋼板內(nèi)部有雜質(zhì)而影響成形的。
(3)斷面垂直度差 ①切割縫上寬下窄或上窄下寬,原因是切割速度過(guò)快或過(guò)慢;割嘴有雜物堵塞使風(fēng)線受到干擾;切割氧太小或太大,晉中焊接加工,造成金屬燒損不足和過(guò)多。②出現(xiàn)斜角,由于割炬與工件面不垂直或風(fēng)線不正造成的。
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鋼板切割流程主要有:鋼板下料、確定鋼板中心、調(diào)節(jié)仿形機(jī)切割大小、鋼板預(yù)熱、鋼板切割、切割完成?! ?/span>
1、鋼板下料,根據(jù)客戶需求把一個(gè)整張厚度的鋼板按照一定的尺寸大小來(lái)下料。
2、確定鋼板切割中心,避免鋼板切割偏移及誤差的產(chǎn)生。
3、調(diào)節(jié)仿形機(jī)切割大小,根據(jù)客戶需求來(lái)調(diào)節(jié)鋼板需要切割的大小,調(diào)節(jié)完成后,準(zhǔn)備切割。
4、鋼板切割預(yù)熱,在鋼板切割之前,需要對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱,然后在切割。
5、鋼板切割,把鋼板按照客戶需求尺寸來(lái)切割。
以上是鋼板切割的一個(gè)簡(jiǎn)單的流程介紹,碳鋼鋼管焊接加工,不同的技術(shù)人員可能會(huì)有稍微的不同切割流程。
上述內(nèi)容僅供參考,詳情請(qǐng)咨詢我們,更多內(nèi)容歡迎致電!
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