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從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障
液壓系統(tǒng)振動和噪聲的產(chǎn)生原因及消除措施
液壓閥的振動和噪聲 液壓閥產(chǎn)生的噪聲,因閥的種類,使用條件等具體情況不同而有所不同。按其發(fā)生的原因大致可分為機械聲和流體聲兩大類。
1)機械聲
大部分的液壓閥都由閥芯,閥體,調(diào)控零件,緊固件,密封件等幾部分組成,攪拌車液壓泵供應(yīng),他是通過外力使閥芯產(chǎn)生運動,閥芯運動至相應(yīng)位置使液流發(fā)生改變,滿足工作要求。在這一過程中,閥內(nèi)可動零件的機械接觸產(chǎn)生噪聲。
2)流體聲
由于液壓閥在進行節(jié)流,換向,攪拌車液壓泵廠,溢流時,使閥體內(nèi)液流的流量,方向以及背壓發(fā)生種種變化,導(dǎo)致閥件及管道的壁面產(chǎn)生振動,從而產(chǎn)生噪聲。按其產(chǎn)生壓力振動的原因又可分為氣穴聲,流動聲,液壓沖擊聲和震蕩聲。 管路的振動和噪聲 這主要是由于泵,閥等液壓元件的振動在管路上相互作用引起的。研究表明,當(dāng)管路的長度恰好等于振動壓力波長一半的整數(shù)倍時,管路會產(chǎn)生強烈的高頻噪聲。
攪拌車液壓泵為您介紹液壓泵要實現(xiàn)吸油、壓油的工作過程,必須具備下列條件 :
(1)應(yīng)具備密封容積。
(2)密封容積的大小能交替變化。 泵的輸油量與密封容積變化的大小及單位時間內(nèi)變化的次數(shù)(變化頻率)成正比 。
(3)應(yīng)有配流裝置。它的作用是:在吸油過程中 ,密封容積與油箱相通,同時關(guān)閉供油管路;在壓油過程中 ,密封容積與供油管路相通 ,同時切斷與油箱的連接 。 圖13-1中的單向閥6、7就是配流裝置。配流裝置的形式隨液壓泵結(jié)構(gòu)不同而異 。
(4)吸油過程中,油箱必須和大氣相通。 這是實現(xiàn)吸油的必要條件。這種依靠密封容積的變化來實現(xiàn)吸油和壓油的液壓泵稱為容積(式)泵,機床的液壓傳動系統(tǒng)中一般均采用這種泵。
攪拌車液壓泵維修油封磨損漏油的原因和解決方案!
1、傳動軸的動平衡無效,擺動量大,導(dǎo)致主軸擺動油封局部磨損。傳動軸應(yīng)及時糾正或更換。
2、泵支架松動、焊接或泵固定螺栓松動,攪拌車液壓泵出售,導(dǎo)致液壓泵搖晃,油封磨損。應(yīng)經(jīng)常檢查以消除潛在的危險,防止和避免故障。
3、系統(tǒng)的回油不暢,回油管或散熱器被堵塞,攪拌車液壓泵,導(dǎo)致泵電機殼體腔中的壓力增加,導(dǎo)致油封泄漏。應(yīng)該消除堵塞,以保持回油循環(huán)的平穩(wěn)。
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