攪拌器工藝設計需要考慮的問題

      在攪拌器進行設計時，為了符合使用的標準，使其使用特性能夠充分發(fā)揮，對此我么都有哪些問題需要進行來考慮，接下來我們一起來了解一下。

　　1、攪拌器整個裝置（包括電機和傳動裝置）均應按照電機短路電流轉矩條件設計。

　　2、攪拌器的零部件應設計有足夠強度。彎曲臨界轉速至少應超過操作轉速的百分之20；扭力臨界轉速至少應超過較大操作轉速的百分之10；軸的設計應具有足夠的強度以傳遞驅動漿葉所需的力矩，軸的設計還應具有足夠的剛度和直線度。

　　3、攪拌器組裝完成后，應保證軸的靜態(tài)擺動量不超過保證值，機械運行試驗時，擺動量不超過保證值。

　　綜上所述，在攪拌器進行設計時，需要對其電路，軸等零部件進行檢測，確定其使用情況，并對上述問題多加注意，保證所生產出的產品質量上能夠的以保證。

液液分散攪拌過程中的破碎和凝并

　　液液分散是不互溶液體相互攪拌所要達到的效果，對于攪拌器中的液液分散，我們之前講過，它不是那種涇渭分明的分開，而是將一種或兩種液體打散，達到你中有我，我中有你的狀態(tài)，類似于餃子餡一樣的狀態(tài)，不過同餃子餡那種狀態(tài)不同的是，不互溶液液分散中除了液體整體的破碎還有凝并過程，破碎指的就像是餃子餡那種，由整體到個體的分裂，就是大液滴到小液滴的分裂，而凝并就是小液滴之間相互碰撞合并成大的液滴。破碎和凝并是同時存在同時進行的。

　　一般情況下，攪拌器中不互溶液體之間的液液分散，是將其中一種液體打散，使其分散在另一種液體中，其中被打散的液體我們稱其為分散相，另一種稱之為連續(xù)相，在連續(xù)相中分散相液滴不斷的進行著破碎和凝并，極不穩(wěn)定，在攪拌器攪拌一段時間后，才有可能進入穩(wěn)定狀態(tài)，但是這種穩(wěn)定狀態(tài)并不是破碎和凝并不再進行，而是仍然在進行當中，但是達到了一種動態(tài)平衡，而這種動態(tài)的平衡，才是我們進行攪拌的目的。

　　在攪拌器的不同位置中，液滴的直徑大小是不同的，液滴的直徑大小和攪拌器的轉速有關，攪拌器轉速越快液滴的直徑就越小，而我們追求的并不是更小的液滴直徑，而是均勻的液液分散狀態(tài)，反應釜攪拌器，因為無論液滴直徑多么小，破碎和凝并都是同時進行的，而攪拌釜內液體達到均勻穩(wěn)定的分散狀態(tài)，才能達到我們的要求，才是攪拌的目的。

　　下圖中體現(xiàn)了液滴平均直徑和攪拌器轉速N的關系，在下圖中BC線往右是破碎區(qū)，液滴主要以破碎為主；AC線往左是懸浮區(qū)，液滴主要以懸浮為主；AB線下方是凝并區(qū)，立式攪拌器，液滴之間主要以凝并為主。在這三個區(qū)域內，攪拌器加工，液滴的破碎與凝并反應都不穩(wěn)定，都不能滿足我們的需求，只有達到圖中的三角形陰影區(qū)內才行，這個三角形陰影區(qū)被稱為穩(wěn)定三角區(qū)，在這個區(qū)域內破碎與凝并發(fā)生的既頻繁又能達到動態(tài)平衡，有效的提高了液體之間的傳質速率，故我們應使攪拌狀態(tài)保持在這個三角區(qū)之中。

攪拌器填料密封泄露原因分析

填料密封是一種具有彈性結構的元件，用來堵塞攪拌器泄露通道的裝置，但是使用時間久了后或者質量問題影響造成了密封泄露，韶關攪拌器，嚴重影響了生產質量，那么在維修之前要先了解泄露的原因有哪些？

　　1、當攪拌器填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。

　　2、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。

　　3、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在攪拌器啟動時填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，后無法工作。解決辦法需立即調換損壞的填料密封零部件。

　　4、日久腐爛?？烧{換填料，并使其材質符合要求。

　　5、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。解決的辦法：更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度。調整攪拌軸的中間或定位裝置，保證同心。

　　6、攪拌器填料箱腐蝕。解決的辦法：修補或更換填料箱。

　　7、填料的材質不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴重泄漏。解決的辦法是合理選擇攪拌器填料材質，使其符合要求并正確安裝填料。

　　8、安裝填料的軸套等零件磨損嚴重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是及時調換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。

　　9、攪拌器密封處的油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法：調整油環(huán)位置，清洗油路。

　　10、新裝軸套偏心較大。應使軸套的同軸度提高并符合要求。

　　攪拌器密封填料泄露時由多種因素造成的，維修時或更換時需要依據實際情況而定，也可綜合使用軟硬程度不同的填料提高攪拌器密封效果，切口也要一次錯開，使攪拌裝置更運行。

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