熱時效就是把工件加熱到彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，并保持有一定時間，使工件的殘余應(yīng)力得到松弛，然后極為緩慢的降低溫度，使工件在冷卻之后處于低應(yīng)力狀態(tài)。生產(chǎn)時間表明，如果在升溫、保溫和降溫過程中工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作時不嚴(yán)格遵守合理的工藝規(guī)范，往往得不到消除應(yīng)力的結(jié)果，甚至反而增大工件的應(yīng)力。豪克能時效：1、是目前較徹底消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的時效方法，豪克能時效消除80%~100%。2、可使焊接接頭疲勞強度提高50%-120%，疲勞壽命延長5~100倍。金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約400%。3、用于消除焊接應(yīng)力可完全替代熱處理、振動時效等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠（想處理哪里就處理哪里，并可在任意時間、任意工序上進(jìn)行，讓你隨心所欲，得心應(yīng)手，使用起來簡單方便）。殘余應(yīng)力的調(diào)整需要考慮材料的具體情況和實際需求。上海焊接消除應(yīng)力哪家好

模型的簡化和優(yōu)化是很重要的一步，并不是拿到一個模型就不管三七二十一進(jìn)行模型的構(gòu)建了，首先需要對需要建立的模型進(jìn)行思考：比如對于幾何和載荷均對稱的結(jié)構(gòu)是否可以采用對稱模型提高計算效率？有些部位并不是應(yīng)力重點關(guān)注區(qū)域，是否可以在不影響需要關(guān)注區(qū)域應(yīng)力計算準(zhǔn)確度的情況下簡化此區(qū)域？在形狀突變可能會產(chǎn)生應(yīng)力奇異的部位是否可以通過合理優(yōu)化模型以防止其產(chǎn)生：① 建模時，盡量避免出現(xiàn)截面突變區(qū)域的存在；② 忽略非關(guān)注區(qū)域的幾何突變，如螺栓孔的螺紋等；③ 無法避免，則應(yīng)采用結(jié)構(gòu)過渡進(jìn)行優(yōu)化，如接管與殼體連接處的倒圓角。上海正規(guī)應(yīng)力怎么檢測殘余應(yīng)力可能會導(dǎo)致材料的疲勞破壞。

應(yīng)力分為拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、切應(yīng)力、剪應(yīng)力等多種應(yīng)力，往往機(jī)械加工、焊接、鑄造等工藝會產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，導(dǎo)致工件后期的變形翹曲，甚至焊接開裂，對應(yīng)力的控制就顯的很重要，時刻注意應(yīng)力的監(jiān)控有利于及時改變工藝路線，生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品。1、降低結(jié)構(gòu)剛度的影響2、降低對受壓桿件穩(wěn)定性3、降低靜載強度的影響4、降低疲勞強度的影響5、對工件加工精度和尺寸穩(wěn)定性的影響所以必須要嚴(yán)格監(jiān)控應(yīng)力狀況。應(yīng)力檢測的方法有無損檢測和有損檢測。無損檢測有磁測法、X射線檢測等，有損檢測有主要有盲孔法；盲孔法檢測屬于比較精細(xì)的檢測方式，利用了應(yīng)變片壓變效應(yīng)，在經(jīng)過專門的分析軟件將獲得應(yīng)變參數(shù)轉(zhuǎn)化為應(yīng)力參數(shù)進(jìn)行輸出。特點編輯播報HK21A盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備可在線同時測試20路應(yīng)變或應(yīng)力檢測，效率是一般應(yīng)力檢測的20-3倍以上；應(yīng)變測量范圍：0～±32767με;分辨率：με/字;可同時顯示8條不同狀態(tài)的應(yīng)力曲線，以方便分析;配有筆記本及上位機(jī)軟件;電源：交流50Hz220V±10%;工作環(huán)境：溫度：-20～40℃，相對濕度：0～92%。

對于需要考慮應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)，如疲勞設(shè)備中需要考慮的峰值應(yīng)力（峰值應(yīng)力是一方面是由應(yīng)力集中引起的），通過有限元的計算，我們需要計算出準(zhǔn)確的峰值應(yīng)力以便進(jìn)行疲勞強度的安全評定。 但是對于形狀突變的部位，有限元計算需要捕捉出應(yīng)力梯度變化較大的應(yīng)力集中部位的應(yīng)力，如果網(wǎng)格稀疏的話，有可能捕捉不到梯度變化較大的應(yīng)力，因而計算出的峰值應(yīng)力會不準(zhǔn)確，因而必須通過細(xì)化網(wǎng)格捕捉應(yīng)力梯度的變化，但是網(wǎng)格細(xì)化帶來的是不只只是應(yīng)力計算的準(zhǔn)確性，還有可能會得到極大的應(yīng)力值，即應(yīng)力奇異。這與上面應(yīng)力奇異產(chǎn)生的原因是一致的，因為網(wǎng)格越細(xì)化，那么其計算面域就會越小，原則上計算的應(yīng)力會越趨于精確，但是對于如尖角處，其計算面域有可能趨于零導(dǎo)致出現(xiàn)極大的非真實的應(yīng)力值甚至是不收斂的結(jié)果。所以，如果不對這種形狀突變部位進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)優(yōu)化或合理的載荷位移約束，那么一味的細(xì)化網(wǎng)格進(jìn)行有限元計算就變成了一把雙刃劍。測量殘余應(yīng)力需要使用高精度儀器和技術(shù)。

塑料制件出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，是無法注塑廠商經(jīng)常遇到的事情，特別是PC材料，內(nèi)應(yīng)力問題，導(dǎo)致大量的不合格的出現(xiàn)。本文，就為大家介紹塑料內(nèi)應(yīng)力的一些檢測方法以及如何處理塑料的內(nèi)應(yīng)力問題。通常是把零件放在溶劑中,15s~ 2min等,在拿出來看是否有開裂來判斷是否有應(yīng)力。原理：根據(jù)介質(zhì)應(yīng)力決裂的現(xiàn)象，即溶濟(jì)分子滲透到樹脂的大分子之間后，降低了分子之間的彼此作用力。內(nèi)應(yīng)力大的地方在浸入前分子之間的作用力原來就有所削弱，浸入溶濟(jì)后這些減弱處所進(jìn)一步減弱，而引起開裂，內(nèi)應(yīng)力小的地方在短時間內(nèi)不會開裂。對尺寸穩(wěn)定性的影響：焊接殘余應(yīng)力隨時間發(fā)生一定的變化，焊件的尺寸也隨之變化。焊件的尺寸穩(wěn)定性又受到殘余應(yīng)力穩(wěn)定性的影響。殘余應(yīng)力的分布特征可能會在不同材料中有所不同。上海機(jī)床消除應(yīng)力哪家好

殘余應(yīng)力可能會影響材料的可靠性和壽命。上海焊接消除應(yīng)力哪家好

如何嚴(yán)格地控制殘余應(yīng)力的分布？工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件焊接殘余應(yīng)力的存在是必然的。由于殘余應(yīng)力的存在，對于那些承載較大的部件來說應(yīng)力檢測如何嚴(yán)格地控制殘余應(yīng)力的分布是至關(guān)重要的，因為完全消除殘余應(yīng)力是不可能的。消除殘余應(yīng)力的方法是通過變形來實現(xiàn)的，如果使結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生變形，其變形的規(guī)律是難以人為控制的。變形小，結(jié)構(gòu)件的尺寸精度受到影響；變形大，構(gòu)件無法滿足設(shè)計要求。對于工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件來說，當(dāng)未采取任何控制措施時，其拉、壓應(yīng)力的分布是非常不均勻的，這是由工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件的幾何形狀復(fù)雜，焊縫相對比較集中的特點所決定的。對于焊接殘余應(yīng)力的控制方法，常用的有:自然時效，但由于工程機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較短，無法采用；低溫退火，由于受其尺寸較大，建造大型退火爐成本太高，特別是運行成本更高，且浪費能源，如果采用煤作為燃料，又易造成環(huán)境污染；方法就是振動時效設(shè)備，既克服了上述兩種方法的缺點，又能達(dá)到控制結(jié)構(gòu)件焊接殘余應(yīng)力的目的。對于生產(chǎn)類似較為復(fù)雜的焊接件，有著非常重要的借鑒和指導(dǎo)作用。上海焊接消除應(yīng)力哪家好