表面貼裝SMT加工工藝分成三步：釋放助焊膏----貼裝元器件-----流回焊接：1、模板：先依據(jù)所設(shè)計(jì)方案的PCB生產(chǎn)加工模板。一般模板分成有機(jī)化學(xué)浸蝕銅模板或不銹鋼板模板;光纖激光切割不銹鋼板模板。2、漏?。浩涔π怯霉伟鍖⒓t膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的貼裝做早期提前準(zhǔn)備。常用機(jī)器設(shè)備為絲印機(jī)或手動式絲印油墨臺，刮板，坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線的前端開發(fā)。

SMT生產(chǎn)線，表面組裝技術(shù)是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代電子裝聯(lián)技術(shù)，以采用元器件表面貼裝技術(shù)和回流焊接技術(shù)為特點(diǎn)，貼片加工價格，成為電子產(chǎn)品制造中新一代的組裝技術(shù)。SMT的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化，貼片加工廠商，為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn)提供了條件。SMT就是表面組裝技術(shù)，是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代的電子裝聯(lián)技術(shù)。

SMT貼片，就是表面組裝技術(shù)，貼片加工廠家，英文縮寫是SMT，這個技術(shù)在電子加工行業(yè)中比較的流行。在焊接的時候，要符合焊接技術(shù)的評估標(biāo)準(zhǔn)，這樣既安全，貼片加工，也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的效果。在清洗的時候，也有一定的標(biāo)準(zhǔn)，并不能按照主觀意志來決定。在清洗的時候要嚴(yán)格選擇清洗劑和考慮設(shè)備是否完整、安全。SMT貼片需要多種機(jī)器，包括高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、錫膏攪拌機(jī)等這些主要的SMT貼片設(shè)備。

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