增碳劑在煉鋼鑄造中的廣泛應(yīng)用

在鑄造中使用鑄造用增碳劑可有效的生成并促進(jìn)石墨，在鐵液中加入一定比例的鑄造用增碳劑，一些被溶于鐵液中，但仍有一部分未融化的鑄造用增碳劑會(huì)以石墨形式的碳并以顆粒狀卷入鐵液水流中，其中不乏一些較大的鑄造用增碳劑顆粒，在通電時(shí)這些未融化的鑄造用增碳劑會(huì)牢牢地吸附在冶煉爐的爐壁中央，但如果斷電，湖南柱狀增碳劑，這些未融化的鑄造用增碳劑會(huì)被懸浮起來，經(jīng)過化驗(yàn)觀測(cè)，極微小的鑄造用增碳劑顆粒在石墨熔解的過程中，柱狀增碳劑，即使在通電停止時(shí)都能懸浮在鐵液之中。

石墨化增碳劑哪家好

在熔化的鐵液中，增碳劑除了有已溶入鐵液的碳以外，還有殘留的、未溶入的石墨形式的碳，并以粒狀被卷入攪拌的液流之中。未熔解、粗大的石墨粒子，在通電時(shí)大部分懸浮在爐壁附近的鐵液液面，一部分則附著在相當(dāng)于攪拌死角的爐壁中部。此時(shí)，一旦通電停止，這些粗大的石墨粒子由于浮力，會(huì)被緩緩地懸浮出來。超出光學(xué)顯微鏡所能觀察范圍的極微小的粒子在石墨熔解的過程中，不但在通電時(shí)，即使在通電停止時(shí)都能懸浮在鐵液之中。

   據(jù)介紹，越是接近于構(gòu)成共晶晶核的物質(zhì)，即使所添加的石墨與共晶石墨的結(jié)晶度有些不同，與其他能夠推斷為形成石墨的物質(zhì)相比較，勢(shì)必禍合度要大些。從此觀點(diǎn)出發(fā)，柱狀增碳劑定制加工，可以認(rèn)為：懸浮的微細(xì)石墨粒子有利于生成石墨，可起到防止鑄鐵過冷和白口化的作用。

石墨粉增碳劑的特點(diǎn)

  1、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同類石墨化增碳劑，且不吸附爐壁，完全吸收無殘留，價(jià)格低于同類硫低于0.05以下的石墨化增碳劑， 高。

   2、吸收率高，且根據(jù)使用方法吸收率 高能達(dá)到90%以上。

   3、吸收速度快，比同類石墨化增碳劑吸收速度快，不吸附爐壁，且無殘留，爐中增碳吸收速度優(yōu)勢(shì)更加明顯。

   4、硫份低，柱狀增碳劑生產(chǎn)廠家，0.05%以下， 低0.02%。氮份低，100ppm以下。

   5、超高的，在同類石墨化增碳劑中（硫≤0.05）。

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