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因硬質(zhì)陽極氧化的鋁件在氧化過程中,要承受很高的電壓和較高的電流,一定要使夾具和鋁件能保持極良好的接觸,否則將因接觸不良而造成擊穿或鋁件接觸部位的毛病。所以要求對不同形狀的鋁件,鋁型材氧化加工,以及鋁件陽極氧化后的具體要求來設(shè)計和制造夾具。型材氧化
陽極氧化
鋁是比較活潑的金屬,標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v,江門型材氧化,在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01~0.1微米的氧化膜,這層氧化膜是非晶態(tài)的,薄而多孔,耐蝕性差。但是,若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?,以鋁制品為陽極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜,這種方法稱為陽極氧化。
陽極氧化是什么
陽極氧化,金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,鋁型材氧化廠,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
鋁外殼的陽極氧化效果是否合格?觀察產(chǎn)品是否出現(xiàn)色差是基礎(chǔ)的方法,除此之外,以下因素也是需要重點檢查的。型材氧化
氧化膜厚度(這需要用到專門的測量儀器進(jìn)行操作)
陽極氧化膜的外觀應(yīng)均勻、平整,不允許有色差、、裂紋、氣泡、流痕、夾雜、發(fā)黏和漆膜脫落等缺陷。
硬質(zhì)氧化是一種陽極氧化,厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術(shù)的特殊陽極氧化。在該方法中,陽極氧化膜的厚度是250微米,大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度,并且在鋁合金可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。硬度值,氧化膜的層大于外層或阻擋層是大于與所述氧化膜的孔隙率,因為小孔內(nèi)的氧化膜,可以吸附各種潤滑劑,增加抵抗能力摩擦,氧化膜層的導(dǎo)熱性非常差,它的熔點是2050 ℃時,電阻系數(shù)比較大,閉合處理,擊穿電壓為2000伏,具有高耐腐蝕性、耐高磨損性,鋁型材氧化加工廠,也是一種理想的隔熱膜。有良好的絕緣性,并結(jié)合基質(zhì)金屬非常強(qiáng),等一系列優(yōu)點,因此在工業(yè)和機(jī)械零件制造業(yè)廣泛應(yīng)用。
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