本公司主營：山西鋼材加工、太原鋼材加工、山西折彎加工、太原折彎加工、山西鋼板沖孔加工、太原鋼板焊接加工、山西激光切割、太原激光切割、山西鋼板加工、太原鋼板加工

下面是對高強板切割下料的詳細介紹。

如果切割精度差，應該怎么解決？

1.切割材料的厚度超過標準。一般金屬激光切割機能切割的板材厚度小于12層厚度，越薄的板材越容易切割。

而且質量更好。如果板材太厚，激光切割機切割會比較困難，在保證切割的情況下加工精度會不準確，50厚高強板切割下料，所以確定了板材的厚度系數(shù)。

2.激光輸出功率不達標。激光切割機在運行調試時，需要保證激光輸出功率達標。一般來說，激光的輸出功率越高，相同厚度的板材切割質量越好。

3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質量越好。

4.焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點沒有對準，會直接影響切割精度，所以操作前要進行校準。

5.處理速度。激光切割機的切割速度直接影響加工精度。所以，在操作之前，切削速度和材料匹配應該是的。

經(jīng)過上述的介紹，相信您對鋼材加工有了一定的認識。了解更多的鋼鐵加工知識。敬請咨詢我們。

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下面是對高強板切割下料的詳細介紹。

輔助氣體壓力對切割效果的影響

一般情況下，材料切割都需要使用輔助氣體，問題主要牽涉到輔助氣體的類型和壓力。通常，輔助氣體與激光束同軸噴出，保護透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣。對非金屬材料和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除融化和蒸發(fā)材料，同時抑制切割區(qū)過度燃燒。

對大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（只要是O2），晉中高強板切割下料，形成與熾熱金屬發(fā)生氧化放熱反應，這部分附加熱量可提高切割速度1/3～1/2。

在確保輔助氣體前提下，氣體壓力大小是個極為重要的因素。當高速切割薄型材料時，需要較高的氣體壓力以防止切口背面粘渣（熱粘渣到工件上還會損傷切邊）。當材料厚度增加或切割速度較慢時則氣體壓力宜適當降低，為了防止塑料切邊霜化，也以較低氣體壓力切割為好。

激光切割實踐表明，當輔助氣體為O2時，它的純度對切割質量有明顯影響。O2純度降低2%會降低50%的切割速度，并導致切口質量顯著變差。

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下面是對高強板切割下料的詳細介紹。

超厚板火苗切割特性

（1）O2和氣體因為超厚板零件規(guī)格一般比較大，因此耗費的O2和氣體的數(shù)量要多很多。超厚板數(shù)控機床切割要一次性進行單獨零件的切割務必要確保充足的O2和氣體不斷平穩(wěn)的供貨。

（2）厚板規(guī)格和質量大如220mm×2200mm×8000mm，質量約30t。單獨零件質量有時候也非常大，100厚高強板切割下料，上聯(lián)接桿編號9厚鋼板，質量能達4t多。

（3）非常容易造成切割缺點除開普遍的切割缺點外，超厚板還會繼續(xù)出現(xiàn)如切割不透光等缺點。

（4）原材料邊角余料損害大因為超厚板的邊腳料損害較多，故邊腳料無法再運用。

（5）切割形變大?厚鋼板受發(fā)熱量大，造成厚鋼板切割時造成移料形變，造成零規(guī)格出誤差，60厚高強板切割下料，在很大的壓力功效下，如厚鋼板忽然彈回還很有可能造成安全生產事故，故制訂切割加工工藝時要避免 切割形變造成的質量和安全隱患。

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