石油焦增碳劑的分類有哪些

石油焦增碳劑是精煉y油得到的副產(chǎn)品，y油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用y油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過煅燒處理。

　　海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。

　　針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭(1611， -63.00，低硫低氮增碳劑廠家， -3.76%)具有易于的針狀結(jié)構(gòu)，有時稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。

　　粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。

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石油焦增碳劑的主要用途是電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陽極糊、碳素行業(yè)出產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉產(chǎn)業(yè)硅以及燃料等。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時，低硫低氮增碳劑哪家好，為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求，必需對生焦進(jìn)行煅燒。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳h鈣作d石主料，出產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料。這樣可減少石油焦再制品的氫含量，使石油焦的石墨化程度進(jìn)步，從而進(jìn)步石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱機(jī)能，并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。

增碳劑是利用天然含碳礦物經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。是一種黑色粒狀或粉未狀物（粒度可調(diào)），是冶金行業(yè)增碳的材料。增碳劑，是由人員經(jīng)過反復(fù)選樣、檢驗(yàn)，后的石墨做為原料，經(jīng)過精細(xì)加工而成的產(chǎn)品，低硫低氮增碳劑，是目前市場上，固定碳g，硫份含量少的增碳劑。

1、強(qiáng)力的脫氧作用，凈化鐵水，減少夾渣和氣孔缺陷；減少壁厚敏感性，使組織致致密，切削面光潔，顯著地提高切削性。

由于FeO的存在能使任何渣的熔點(diǎn)下降，所以在任何既定的溫度下，因?yàn)樵娜埸c(diǎn)的下降，都會使更多的渣變成液體。例如，當(dāng)渣中的FeO含量為10%時，它的熔點(diǎn)將是1350-1400℃，低硫低氮增碳劑公司，加之在無芯感應(yīng)爐的強(qiáng)烈攪拌作用下，這種液態(tài)渣將在熔體中被“均勻化”，從而把千萬個非常小的渣粒留在熔體中，鑄件的許多表面缺陷就是這種流動性很好的高FeO和MnO渣（通常稱之為硅酸錳渣）被帶入了鑄型造成的。如果加入預(yù)處理劑，由于預(yù)處理劑的還原反應(yīng)，從而把這種渣的FeO含量降到1或2%，其熔點(diǎn)就會提升到1500-1550℃，那么，在通常的出鐵溫度（1500-1550℃）下，這種渣或者仍然保持為固體，或者僅有很少量變成液體，從而將一較大的單體保留在爐子中，這就使得渣粒因有較高的上浮速度而容易被排除，并使其被帶入鑄型從而造成鑄件缺陷的機(jī)會大大減少。

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