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硫酸陽極氧化常用10-20%HS0:為電解液,工作溫度15-25℃,電流密度為1-2.5Ad",佛山硬質氧化,電解時間視膜厚要求而定,一般在20-60分鐘。電源以直流電普遍,外加電壓視電解液的電導性、溫度和鋁含量而異,一般是15-20伏。工藝參數(shù)對于膜的性能有明顯影響,表5列出各工藝參數(shù)對于氧化膜和槽液性質的影響。在所有影響因素中、酸濃度和操作溫度起主導性作用。當陽極氧化在較低硫酸濃度和溫度下進行。硬質氧化
鋁陽極氧化的預處理
鋁的表面處理是一系列機械和化學表面預處理工序于表面成膜處理工序的搭配和組合。鋁的表面預處理方法有機械法和化學(或電化學)法兩大類。機械法包括噴砂、刷光、掃紋和拋光處理等;化學法包括脫脂、堿洗、亞光處理等。鋁的表面成膜技術主要有陽極氧化、化學轉化、電鍍與化學鍍和有機涂裝等?;瘜W轉化包括鉻化、磷鉻化、無鉻化學轉化,硬質氧化公司,適合做有機聚合物涂裝的底層。
鋁合金陽極氧化過程的動力來源是電源施加的電壓, 其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過小時,鋁合金硬質氧化,鋁合金陽極氧化過程較慢,一定時間內(nèi)在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄,制備效率較低;電源電壓過高時,鋁合 金陽極氧化過程反應劇烈,基體表面易過燒發(fā)黑,甚至基體局部結構也將被破壞。一般情況下,電源電壓需要控制在一定范圍內(nèi),才能確保形成具有優(yōu)異性能的鋁合金陽極氧化膜。硬質氧化
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