方法一

首先要上一個(gè)基礎(chǔ)色，先把面板整體氧化成黑色，做雙色氧化重要的是做好封閉（原因：還要再去做一次氧化）；當(dāng)做完整個(gè)黑色之后，把要做的第二個(gè)顏色的部位去銑出來(lái)（即通過(guò)機(jī)加工把表面的氧化層銑掉，珠海鋁制品氧化，讓它漏出鋁基材，再去重新做一次氧化給他生成氧化膜，再去上色。

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方法二

如果先做顏色較少的部分，可以在此處先用防酸的油墨去刷上一層，再重新去氧化（原理：再去做氧化的時(shí)候，需要把保護(hù)好的位置和硫酸溶液隔絕開(kāi)來(lái)，目的是為了讓這個(gè)位置不會(huì)被酸腐蝕掉它的氧化層，其他部位再重新做氧化去生成氧化膜，進(jìn)而通過(guò)上色去著相應(yīng)的顏色。

鋁制品氧化

黑色陽(yáng)極氧化的原理基于電化學(xué)和氧化還原反應(yīng)。通過(guò)控制電流密度、處理時(shí)間、電解質(zhì)成分和染料選擇等參數(shù)，可以調(diào)整氧化膜的顏色和性能。該工藝通常用于改善金屬零件的外觀和性能，例如提高其耐腐蝕性和耐磨性。鋁制品氧化

黑色陽(yáng)極氧化是一種重要的表面處理方法，在高硬度、耐磨、耐腐蝕和美觀方面具有優(yōu)勢(shì)。其應(yīng)用廣泛，涵蓋各個(gè)領(lǐng)域，包括航空、汽車和電子產(chǎn)品。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，黑色陽(yáng)極氧化技術(shù)也在不斷發(fā)展，相信在不久的將來(lái)，黑色陽(yáng)極氧化將有更廣泛的應(yīng)用和更精細(xì)的工藝。

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陽(yáng)極化處理

鋁制品表面的自然氧化鋁既軟又薄，鋁制品氧化價(jià)格，耐蝕性差，不能成為有效防護(hù)層更不適合著色.人工制氧化膜主要是應(yīng)用化學(xué)氧化和陽(yáng)極氧化.化學(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)生反應(yīng)，使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過(guò)程，常用的化學(xué)氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它們既薄吸附性又好，可進(jìn)行著色和封孔處理，表-3介紹了鋁制品化學(xué)氧化工藝.化學(xué)氧化膜與陽(yáng)極氧化膜相比，膜薄得多，抗蝕性和硬度比較低，而且不易著色，著色后的耐光性差，鋁制品氧化廠家，所以金屬鋁著色與配色僅介紹陽(yáng)極化處理.

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陽(yáng)極氧化膜生成的一般原理

以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理.其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等.鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理.當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，鋁制品陽(yáng)極氧化廠，在陰極上，放出氫氣；在陽(yáng)極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示.作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無(wú)水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出.

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