PET瓶作為飲料包裝比PP瓶更具優(yōu)勢

PET對氧氣和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，氣體阻隔性和彎曲性較差使PP瓶的運(yùn)用受限，目前主要是輔料、食品配料、調(diào)味劑和其它熟食的包裝材料，而不是取代PET作為碳酸飲料的主流包裝材料.PET瓶的熱傳導(dǎo)率比PP高，生產(chǎn)過程中的加熱或冷卻時間比PP短25%。在室溫條件下，PP冷卻時的沖擊性能比PET差。在純狀態(tài)下，PP不如PET透明，因此需要加入透明添加劑或成核劑，使其透明性與PET相近。透明劑一般是可溶在熱塑性熔體中的有機(jī)化合物，成核劑一般由滑石粉、羧酸鹽或者組成。在19世紀(jì)70年代推出的山梨醇透明劑到現(xiàn)在還在廣泛的應(yīng)用中，這種透明劑存在著在特定情況下缺少透明性、高溫不成片層、具有難聞的氣味等方面的不利因素，限制了PP瓶在飲料包裝方面的應(yīng)用。

PET瓶在飲料包裝的應(yīng)用前景

美國可口可樂公司早開始使用PET瓶包裝清涼飲料，他們用1.5L的聚酯瓶取代1L的玻璃瓶，結(jié)果使零售額上升了27%。之后，pet油瓶采購，PET容器包裝的飲料一路見漲。PET容器質(zhì)量輕、耐性強(qiáng)、適用性好、染色度高等優(yōu)點使其在飲料包裝的應(yīng)用大受歡迎。目前，南通油瓶，我國正處于PET飲料包裝的高速發(fā)展階段，pet油瓶廠家，包裝用聚酯瓶的需求量每年以二位數(shù)增長。近年來，國內(nèi)茶飲料市場異軍突起，

蘇州奧星包裝科技有限公司地處長三角蘇州金家壩，是一家生產(chǎn)PET瓶坯公司。公司主要產(chǎn)品：各種規(guī)格、顏色的化妝品瓶坯、食品廣口瓶坯、食用油瓶坯、瓶坯、農(nóng)用瓶坯、礦泉水瓶坯和碳酸飲料瓶坯及瓶蓋；產(chǎn)品及歐美、東南亞、中東等十幾個國家。

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PET、PP飲料瓶的發(fā)展走勢

目前，在中國飲料包裝材料中占據(jù)主導(dǎo)地位的應(yīng)是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技術(shù)、PET熱灌裝、灌裝技術(shù)，以及現(xiàn)在流行的PET冷無菌灌裝技術(shù)，這三項技術(shù)推動了PET瓶裝飲料的蓬勃發(fā)展，成為繼玻璃瓶、無菌紙盒、復(fù)合包裝等包裝形式后，成功的一項包裝技術(shù)革命。

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        PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。

        薄膜級 先將PET樹脂切片預(yù)干燥，以防水解，然后在擠出機(jī)中于280℃經(jīng)T形模擠出無定型厚片，經(jīng)過冷卻轉(zhuǎn)鼓或冷卻液進(jìn)行驟冷，使其保持無定形態(tài)，以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機(jī)雙向拉伸，就成PET薄膜?？v向拉伸就是將厚片預(yù)熱至86~87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結(jié)晶度達(dá)到較高溫度：橫向拉伸預(yù)熱溫度98~100℃，塑料pet油瓶，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃?？v橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過熱定型，以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形，制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜。