武漢鑫動(dòng)益化工有限公司主要代理銷售寶潔、埃克森美孚化工（ExxonMobil Chemicals）、印度尼西亞PT.SUMI ASIH、馬來西亞天然油脂公司，泰柯棕化，益海嘉里，大慶石化等公司生產(chǎn)的原料。

PE蠟在橡膠里的作用

1.抗臭氧老化：聚乙烯蠟會(huì)析出橡膠表面，形成保護(hù)膜；

2.增塑，改善加工性能：聚乙烯蠟分子量比橡膠低很多，加入后其分子鏈容易進(jìn)入橡膠分子鏈間，使橡膠分子鏈更容易滑動(dòng)；

3.潤(rùn)滑（內(nèi)潤(rùn)滑 外潤(rùn)滑），改善壓出性能，減少收縮：同2；

4.使膠料更易混煉均勻：聚乙烯蠟進(jìn)入橡膠分子鏈之間，擴(kuò)張橡膠分子鏈之間的距離，同時(shí)將低分子的配合劑攜帶如橡膠分子鏈中，是其他配合劑更容易分散.

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pe蠟適用范圍：

1 由于具有十分優(yōu)異的外部潤(rùn)滑作用和較強(qiáng)的內(nèi)部潤(rùn)滑作用，與聚乙烯、聚氯l乙烯、聚丙l烯等樹脂相溶性好的特點(diǎn)，可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤(rùn)滑劑。可提高加工效率，pe蠟生產(chǎn)廠家，防止和克服薄膜、管材、片材粘結(jié)，提高成品的平滑度和光澤度，改善成品外觀。

 2 作為多種熱塑性樹脂的濃色母料分散劑及填充母料、降解母料的潤(rùn)滑分散劑，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光澤性、潤(rùn)滑性和熱穩(wěn)定性。

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高分子聚乙烯蠟使用方法常見的有四種：　

　 1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料，獲得成品；缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制，操作成本高且危險(xiǎn)，同時(shí)某些蠟并不適用這種方法。　

　 2、乳化法：可得又細(xì)又圓的粒子，適用于水性系統(tǒng)，pe蠟批發(fā)，但所加入的表面活性劑會(huì)對(duì)涂膜的耐水性造成影響?！?/p>

　 3、分散法：將蠟加入樹蠟/溶液中，利用球磨機(jī)、滾筒或其他分散設(shè)備分散；缺點(diǎn)是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，且成本高?！?/p>

　 4、微粉化法：微粉化的方式可采用噴射微粉機(jī)（Jet-Microniser）或微粉/分級(jí)機(jī)（Microniser/Classifier）生產(chǎn)工藝，即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應(yīng)用較多的制造方法。雖然聚乙烯蠟蠟的使用方法頗多，但仍以微粉化蠟為較多，而市面上微粉化臘的種類繁多，且各制造廠家生產(chǎn)工藝也均有差異，使得各廠微粉化蠟的粒徑分布，相對(duì)分子質(zhì)量、密度、熔點(diǎn)、硬度等性質(zhì)均有些差異。聚乙烯蠟的制造，一般有高壓、低壓聚合法；其中高壓法的制得的聚乙烯蠟帶支鏈，密度與熔融溫度均較低，而低壓法則可制得直鏈的低比重的臘；聚乙烯蠟有各種不同的密度，例如同為低壓法制得的非極性PE蠟而言，岳陽pe蠟，通常低密度者（低支鏈、高結(jié)晶度）較堅(jiān)硬，有較佳的耐磨損及抗創(chuàng)痕性，但在滑性及降低摩擦系數(shù)上則稍差。

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