真空熱處理技術作為一種熱處理生產(chǎn)技術，寮步真空熱處理，在我國已有40多年的發(fā)展歷史，廣泛應用于各種材料，具有無氧化、表面質(zhì)量好、變形微小、無污染等諸多優(yōu)勢。介紹真空熱處理技術在鍛壓行業(yè)的典型應用，包括H13模具鋼的真空淬火（油淬、高壓氣淬、氣油淬）。真空熱處理技術在鍛壓行業(yè)的應用展望。H13模具鋼的真空淬火，H13模具鋼廣泛應用于熱鍛模具、熱擠壓和壓鑄模具。為了獲得光亮的表面和高強、高韌性能，并減小冷卻應力和畸變，對不同尺寸和技術要求的H13模具鋼，往往采用不同的處理工藝：真空油淬、真空高壓氣淬、真空氣油復合淬火。

軟氮化，軟氮化的學名是“氮碳共滲”。滲入鋼表面的元素以氮為主，同時添加了碳。 軟氮化實質(zhì)上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，真空熱處理，與硬氮化相比，東城真空熱處理，滲層硬度較低，脆性較小，故稱為軟氮化。軟氮化方法分為氣體軟氮化和液體軟氮化兩大類。目前國內(nèi)生產(chǎn)中應用廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性碳、氮原子的氣氛中進行低溫碳、氮共滲，橫瀝真空熱處理，溫度常用560～570℃，氮化時間常為2～3小時。氣體軟氮化目前存在問題是表層中鐵氮化合物層厚度較薄（0.01～0.02mm），且氮化層硬度梯度較陡，故不宜在重載條件下工作?！败浀焙x不是指獲得的硬度比所謂的“硬氮化”的硬度低，而是含有簡便、省事、費用低的意思。

經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后，其壽命比原來鹽浴處理的高40~400%，而有許多工具的壽命可提高3~4倍左右。此外，真空加熱爐可在較高溫度下工作，且工件可以保持潔凈的表面，因而能加速化學熱處理的吸附和反應過程。因此，某些化學熱處理，如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼，以及多元共滲都能得到更快、更好的效果。


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