SMT工藝材料在SMT貼片加工質(zhì)量中起著至關(guān)重要的作用，生產(chǎn)效率是SMT貼片處理的基礎(chǔ)之一。在設(shè)計和建立SMT生產(chǎn)線時，貼片加工廠家，有必要根據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料。SMT工藝材料包括焊料、焊膏、粘合劑和其他焊料和貼片材料，以及助焊劑、清潔劑、傳熱介質(zhì)和其他工藝材料。焊料是表面組裝過程中的重要結(jié)構(gòu)材料。在不同的應(yīng)用中使用不同類型的焊料來連接待焊接物體的金屬表面并形成焊點。

SMT貼片打樣生產(chǎn)出產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力，貼片加工，并且SMT貼片打樣技術(shù)是隨著電子工業(yè)的發(fā)展而誕生的，是隨著電子計算機技術(shù)的發(fā)展而不斷發(fā)展的。SMT貼片打樣能夠高速發(fā)展完全得益于它本身具有的優(yōu)點和特點。SMT行業(yè)技術(shù)已經(jīng)展現(xiàn)出其在全自動智能化，相信在未來，SMT貼片打樣必將會不斷地發(fā)展，不斷地和完善，在激烈的市場競爭中穩(wěn)步前進。

對元件引線和其他線束具有很強的附著力，貼片加工廠，不易脫落。具有低熔點：它在180°C熔化，可使用25 W外部熱量或20 W內(nèi)部烙鐵進行焊接。具有一定的機械強度：錫鉛合金的強度高于純錫、純鉛。另外，由于電子元件本身的重量輕，SMT貼片中焊點的強度要求不是很高，因此可以滿足焊點的強度要求。良好的耐腐蝕性：焊接的印刷電路板可以抵抗大氣腐蝕，無需施加任何保護層，減少工藝流程并降低成本。

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