潤(rùn)滑試劑的選擇

在高溫的切削區(qū)，很難形成液體潤(rùn)滑，因此潤(rùn)滑試劑要求快速形成潤(rùn)滑膜形，表面附著力高，并防止刀尖與加工區(qū)和刀尖與高熱切屑之間的粘結(jié)，同時(shí)高壓試劑耐壓耐熱，防止加工時(shí)產(chǎn)生廢高壓霧狀環(huán)境。其次，作為環(huán)?？紤]，潤(rùn)滑試劑盡量選用自然、環(huán)保、無(wú)公害、可再生產(chǎn)品。

北京培峰——專注潤(rùn)滑技術(shù)開發(fā)、潤(rùn)滑系統(tǒng)工程及其它工業(yè)工程，我們公司堅(jiān)持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠(chéng)為本，講求信譽(yù)，以品質(zhì)求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)

1、加工中無(wú)需更換MQL油，只需定期在壓縮氣體中混入（即添加）微量的無(wú)公害潤(rùn)滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過程中，無(wú)廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設(shè)備凈化處理后，可以直接排放，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)品，從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。

2、改善刀具切削條件，抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱，提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給，增加了潤(rùn)滑劑的滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果，軸承微量潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)品，改善了工件的表面加工質(zhì)量。

培峰以誠(chéng)信為首 ，服務(wù)至上為宗旨。公司生產(chǎn)、銷售微量潤(rùn)滑，公司擁有強(qiáng)大的銷售團(tuán)隊(duì)和經(jīng)營(yíng)理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！

內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)

內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)通過主軸和刀具內(nèi)部通道供給潤(rùn)滑劑，可以直接到達(dá)加工區(qū)域，潤(rùn)滑充分，一般效果會(huì)好于外部潤(rùn)滑。但內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)也有缺點(diǎn)：使機(jī)床主軸和工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，甚至?xí)绊懻_(tái)機(jī)床的工作性能；當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速過高時(shí)受離心力作用影響，切削液易粘附在主軸和工具的內(nèi)孔壁，加工中心微量潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)品，不易達(dá)到切削區(qū)，目前使用內(nèi)部MQL技術(shù)的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速般不超過20000-30000 r/min；加工過程中切屑易堵塞噴口，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑效果；內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)需重點(diǎn)考慮霧粒生成裝置，雙通道微量潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)品，生成霧粒的直徑必須足夠小，才能避免慣性及重力影響使霧粒保持懸浮狀態(tài)，從而順利通過內(nèi)部通道。

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)品-北京培峰-軸承微量潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)品由北京培峰技術(shù)有限責(zé)任公司提供。北京培峰技術(shù)有限責(zé)任公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來。北京培峰——您可信賴的朋友，公司地址：北京市海淀區(qū)大鐘寺13號(hào)華杰大廈5B13，聯(lián)系人：楊延冬。