絲杠螺母機(jī)構(gòu)又稱螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它主要用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。有以傳遞能量為主的(如螺旋壓力機(jī)、千斤頂?shù)?；也有以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的如機(jī)床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠)；還有調(diào)整零件之問相對(duì)位置的螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。

　　絲杠螺母機(jī)構(gòu)有滑動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)和滾動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)之分?；瑒?dòng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，制造成本低，具有自鎖功能，但其摩擦阻力矩大、傳動(dòng)效率低(30％～40％)。滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高，大螺距絲桿絲母，不能自鎖，但其較大優(yōu)點(diǎn)是摩擦阻力矩小、傳動(dòng)(92％～98％)，精度高，系統(tǒng)剛度好，鋸齒形絲桿絲母，運(yùn)動(dòng)具有可逆性，使用壽命長，因此在機(jī)電一體化系統(tǒng)中得到大量廣泛應(yīng)用。本節(jié)主要介紹滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)。

　　1．工作原理，絲杠4和螺母1的螺紋滾道間置有滾珠2，矩形絲桿絲母，當(dāng)絲杠或螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠2沿螺紋滾道滾動(dòng)，則絲杠與螺母之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，為防止?jié)L珠從滾道中滾出，在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置3，如圖2一la所示的反向器和圖2—1b所示的擋珠器，它們與螺紋滾道形成循環(huán)回路，使?jié)L珠在螺母滾道內(nèi)循環(huán)。

1】根據(jù)毛坯選擇原理，使用毛坯直徑尺寸為φ45mm即可，但考慮到要安排毛坯調(diào)質(zhì)處理，所以用較大的毛坯直徑為φ47mm，以防調(diào)質(zhì)時(shí)毛坯彎曲而車不出。

2】在工序2加工時(shí)，若毛坯彎曲嚴(yán)重，應(yīng)送熱處理車間校直后在進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理，不允許自行校直，因校直后如果未將內(nèi)力消除，在車削后彎曲人會(huì)復(fù)原，以至造成廢品。

3】絲杠比較細(xì)長，絲桿絲母，屬于長軸類零件，并有多處軸經(jīng)直徑小于φ40，處僅為φ32mm，故剛差，在車削過程中工件級(jí)易產(chǎn)生彎曲和震動(dòng)，不易得到要求的加工精度和表面粗糙度，工件還往往因圓柱度超查或多變形門衛(wèi)防止彎曲變形及達(dá)到表面粗糙度要求，所以工藝安排主要外圓及螺紋大經(jīng)進(jìn)行磨削加工。

4】由于鍵槽對(duì)外圓有對(duì)稱度要求，所以在銑削前安排粗磨工序。

5】絲杠精度要求不高，可在臥式車床上車削梯形絲杠螺紋。

機(jī)床絲桿等傳動(dòng)精度要求的部位，采用GB/T5796.1-4-1986規(guī)定的梯形螺紋，不能滿足精度傳動(dòng)的要求，JB/T2886-1992【機(jī)床梯形螺紋絲桿螺紋技術(shù)條件】適用于機(jī)床行業(yè)的需要，JB/T2886-1992中關(guān)于絲桿，螺母的牙型，直徑與螺距系列基本尺寸均稱GB/T5796.1-3--1986的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，只是對(duì)于梯形螺紋的公差另行規(guī)定，已滿足機(jī)床絲桿精密傳動(dòng)的要求，機(jī)床絲桿和螺母分為7個(gè)精度等級(jí)，用3.4.5.6.7.8.9數(shù)字表示，9級(jí)精度，以次提高，3級(jí)精度。

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