少無氧化加熱金屬。在空氣和氧化介質(zhì)中加熱會發(fā)生氧化造成金屬的損耗，而氧化會破壞零件和制品的表面狀態(tài)和精度。如果采用中性、惰性氣體保護(hù)，涂以保護(hù)涂料或用不銹鋼箔包裹，石碣真空熱處理，在深度真空中加熱可完全避免氧化。此外，加熱時間很短的電感應(yīng)方法，鹽浴和流態(tài)床加熱都可使金屬的氧化降到較低程度。少無脫碳。例如鋼件在空氣等氧化氣氛中加熱、與表面氧化的同時還伴隨表面含碳量的降低，形成表面脫碳。

（1）少無浪費(fèi)能源。采取節(jié)能的工藝措施有事半功倍效果，諸如設(shè)法縮短加熱時間，降低加熱溫度，強(qiáng)化化學(xué)熱處理過程，利用前道工序余熱等。

（2）少無有害排放。的熱處理技術(shù)應(yīng)該是對環(huán)境沒有污染的清潔生產(chǎn)技術(shù)，真空熱處理，其中包括清潔工藝、清潔設(shè)備和清潔工輔材料。

（3）少無質(zhì)量分散。由于材料化學(xué)成分的波動、爐內(nèi)溫度的不均勻、加熱和冷卻條件的差別以及操作人為因素的差異，會使同一爐次的熱處理件質(zhì)量有明顯差別，不同爐次產(chǎn)品質(zhì)量的不可重復(fù)。然而，采用科學(xué)的管理和技術(shù)可使這種差異降到較低程度。

滲碳齒輪的熱處理變形直接影響到齒輪的精度、強(qiáng)度、噪聲和壽命，茶山真空熱處理，即使在滲碳熱處理后加上磨齒工序，變形仍然要降低齒輪的精度等級。影響滲碳熱處理變形的因素較多，只有控制各方面的因素才能將變形控制到較小程度?？刂讫X輪變形也必須在制造齒輪的全過程中設(shè)法去解決。

預(yù)備熱處理對齒輪變形的影響正火硬度過高、混晶、大量索氏體或魏氏組織都會使內(nèi)孔變形增大，所以要用控溫正火或等溫退火來處理鍛件。

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