（1）適當降低淬火溫度。正如前面敘述過的淬火加熱溫度越高，殘留奧氏體量越大，因此選擇適當?shù)拇慊鸺訜釡囟仁菧p少模具縮小的重要措施。一般在保證模具技術(shù)要求的情況下，要考慮模具的綜合性能，適當降低模具的淬火加熱溫度。

（2）一些數(shù)據(jù)表明，Cr12MoV鋼模具淬火后，500oC回火較200oC回火的殘留奧氏體量少了一半，所以在保證模具技術(shù)要求的前提下，應(yīng)適當提高回火溫度。生產(chǎn)實踐表明：Cr12MoV鋼模具500oC回火模具變形量小，而硬度降低不多（2~3HRC）。

齒輪材料冶金因素對變形的影響試驗表明，橋頭真空熱處理，鋼的淬透性越高，變形越大。當心部硬度高于40HRC時，變形會明顯增大。因此，對鋼的淬透性帶有一定的要求，淬透性帶越窄，則變形越穩(wěn)定，要鋼廠提供“低、穩(wěn)變形”鋼材。A1/N含量比控制在1～2.5范圍內(nèi)，東城真空熱處理，可使淬透性帶變窄、減小變形。另外，材料的方框偏析及帶狀組織影響齒輪花鍵孔的不均勻變形及滲碳不均勻。

1、加熱：屬于熱處理加工的一道工序，材料不同，其加熱工藝和加熱溫度也不同。（1）加熱溫度在臨界點以下，材料不發(fā)生組織變化；（2）加熱溫度在臨界點以上，能夠獲得奧氏體組織。2、保溫：熱處理保溫這一點的目的是使工件燒透，防碳、氧化等。保溫時間和介質(zhì)的選擇與工件的尺寸和材質(zhì)有直接的關(guān)系，一般工件越大，真空熱處理，導熱性越差，保溫時間就越長。3、冷卻：主要是控制冷卻速度，屬于熱處理的工序，也是重要的工序。

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