熱處理主要是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變金屬材料表面或者內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能的方法。這種熱處理可分為氮化處理等，那么大家對(duì)于氮化處理了解多少呢？這種氮化處理是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程，其目的就是為了提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，東坑真空熱處理，同時(shí)向心部擴(kuò)散。這種氮化通常是氮化爐來(lái)進(jìn)行，適用于各種高速傳動(dòng)精密齒輪、機(jī)床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機(jī)曲軸、閥門等。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨，由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，常平真空熱處理，所以要行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。

少無(wú)氧化加熱金屬。在空氣和氧化介質(zhì)中加熱會(huì)發(fā)生氧化造成金屬的損耗，而氧化會(huì)破壞零件和制品的表面狀態(tài)和精度。如果采用中性、惰性氣體保護(hù)，石碣真空熱處理，涂以保護(hù)涂料或用不銹鋼箔包裹，在深度真空中加熱可完全避免氧化。此外，加熱時(shí)間很短的電感應(yīng)方法，鹽浴和流態(tài)床加熱都可使金屬的氧化降到較低程度。少無(wú)脫碳。例如鋼件在空氣等氧化氣氛中加熱、與表面氧化的同時(shí)還伴隨表面含碳量的降低，形成表面脫碳。

調(diào)質(zhì)處理關(guān)鍵用以清除毛胚生產(chǎn)制造和機(jī)械加工制造中造成的熱應(yīng)力。

為防止過(guò)少運(yùn)送勞動(dòng)量，針對(duì)一般精密度的零件，在深度加工前分配一次調(diào)質(zhì)處理就可以。但精密度規(guī)定較高的零件（如坐標(biāo)鏜床的殼體等），應(yīng)分配2次或多次調(diào)質(zhì)處理工藝流程。簡(jiǎn)易零件一般并不開(kāi)展調(diào)質(zhì)處理。

除鑄造件外，真空熱處理，針對(duì)一些剛度較弱的精細(xì)零件（如精細(xì)滾珠絲杠），為清除生產(chǎn)加工中造成的熱應(yīng)力，平穩(wěn)零件加工精密度，經(jīng)常在初加工、半深度加工中間分配數(shù)次調(diào)質(zhì)處理。一些軸類零件生產(chǎn)加工，在學(xué)校直工藝流程后還要分配調(diào)質(zhì)處理。

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