鋼筋熱處理后性能之所以發(fā)生重大的變化，是由于經(jīng)過不同的加熱和冷卻過程，鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。因此，要制定正確的熱處理工藝規(guī)范，石排真空熱處理，保證熱處理質(zhì)量，必須了解鋼在不同加熱和冷卻條件下的組織變化規(guī)律，這就是熱處理的原理。

鋼為什么可以進(jìn)行熱處理？是不是所有的金屬材料都能進(jìn)行熱處理呢？這個(gè)問題與合金相圖有關(guān)。原則上只有在加熱或冷卻時(shí)發(fā)生固溶度顯著變化或者發(fā)生類似純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，寮步真空熱處理，即有固態(tài)相變發(fā)生的合金才能進(jìn)行熱處理。

是對(duì)中碳鋼提高材料綜合機(jī)械性能的一種熱處理方法，淬火加高溫回火。

淬火：是將鋼加熱到Ac3或Ac1以上20-30度，保溫后迅速冷卻（一般的是放入冷水；鹽水或油中）的一種熱處理方法，其目的是提高其硬度和耐磨性。

調(diào)質(zhì)：又稱為“高溫回火”一般習(xí)慣將淬火后的零件進(jìn)行高溫回火在熱處理上稱為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)可以使鋼材得到良好的綜合機(jī)械性能（硬度；韌性）一般承受交變載荷的零件大多采用＂調(diào)質(zhì)“處理。

內(nèi)應(yīng)力的消除還與溫度升高時(shí)金屬強(qiáng)度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時(shí)，硬度和強(qiáng)度下降，塑性提高?；鼗饻囟仍礁?，這些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，大朗真空熱處理，在某一溫度范圍回火時(shí)，會(huì)析出一些顆粒細(xì)小的金屬化合物，真空熱處理，使強(qiáng)度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。

刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進(jìn)行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大，內(nèi)應(yīng)力減小，韌性稍有提高。

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