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鋁合金陽極氧化過程的動(dòng)力來源是電源施加的電壓, 其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過小時(shí),鋁合金陽極氧化過程較慢,一定時(shí)間內(nèi)在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄,制備效率較低;電源電壓過高時(shí),鋁合 金陽極氧化過程反應(yīng)劇烈,基體表面易過燒發(fā)黑,鋁件陽極氧化,甚至基體局部結(jié)構(gòu)也將被破壞。一般情況下,電源電壓需要控制在一定范圍內(nèi),才能確保形成具有優(yōu)異性能的鋁合金陽極氧化膜。陽極氧化
二性質(zhì)
多孔性氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu),膜層的空隙率決定于電解液的類型和氧化的工藝條件。氧化膜的多孔結(jié)構(gòu),可使膜層對各種有機(jī)物、樹脂、地蠟、無機(jī)物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層,也可將氧化膜染成各種不同的顏色,提高金屬的裝飾效果。
耐磨性鋁氧化膜具有很高的硬度,可以提高金屬表面的耐磨性。當(dāng)膜層吸附潤滑劑后,能進(jìn)一步提高其耐磨性。
耐蝕性鋁氧化膜在大氣中很穩(wěn)定,因此具有較好的耐蝕性,其耐蝕能力與膜層厚度、組成、空隙率、基體材料的成分以及結(jié)構(gòu)的完整性有關(guān)。為提高膜的耐蝕能力,陽極氧化后的膜層通常再進(jìn)行封閉或噴漆處理。
陽極氧化陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色,裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing,要明白這說的是硬質(zhì)陽極氧化,不是一般的陽極氧化Anodizing。
還需要提一下另外一個(gè)工藝——導(dǎo)電氧化,別名化學(xué)氧化,它不需要通電,是純化學(xué)反應(yīng),而陽極氧化(Anodizing)需要在高壓電下進(jìn)行,是一種電化學(xué)反應(yīng)。
導(dǎo)電氧化施工時(shí)間通常只有幾十秒,所以膜層很薄,厚約0.5-4μm(陽極氧化的膜厚:5-30μm;硬質(zhì)陽極氧化膜厚:25-150μm),但是它可以導(dǎo)電。一般用來幫助鋁合金防止生銹,同時(shí)起到控制電阻的作用,常用于電器元件。
因?yàn)楣に囕^為復(fù)雜,所以陽極氧化對材質(zhì)要求比較嚴(yán)格,鋁制品陽極氧化,不同的鋁合金會(huì)產(chǎn)生不同的裝飾效果。
常用的有手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用的6系鋁(6061,6063),陽極氧化,7系鋁(7075)。
2024鋁合金由于含銅量比較多一些,鋁合金陽極氧化,因此在氧化的時(shí)候,容易產(chǎn)生部分金斑,6061,6063,7075就不存在這個(gè)這類問題。
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