選擇好的砂光機廠家的妙招

　砂光機，顧名思義是完成砂光工作時的一種機械設(shè)備，當然在各個行業(yè)的應(yīng)用也是比較廣泛的，當然現(xiàn)在生產(chǎn)砂光機的廠家也是比較多的，選擇萬寶砂光機是值得的選擇。

　　一，選擇好的砂光機廠家，品牌是一個至關(guān)重要的考慮因素，品牌的力量是不容小覷的，當然也是一個綜合實力的象征，品牌的力量包含了很多的因素，所以好的品牌是選擇的關(guān)鍵。

　　二，選擇好的砂光機廠家，產(chǎn)品質(zhì)量是非常關(guān)鍵的方面，尤其是這種容易消耗和加工的產(chǎn)品，好的質(zhì)量，不僅僅可以保證打磨的產(chǎn)品，提高了產(chǎn)量值，，增加效益，好的質(zhì)量也是節(jié)約成本的一個表現(xiàn)。

砂光機在使用過程中的問題如何及時解決

主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動。這類青島砂光機適用于板材方材拼合板、膠合板、刨花板和纖維板等表面的砂光。但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當引起。應(yīng)嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進行二次調(diào)整。

當發(fā)生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。

空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。原因分析：造成這樣的原因通常是因為砂帶調(diào)整不合理所引起的，砂帶擺幅合理范圍應(yīng)控制在15-20mm區(qū)間，頻率為15-20次每分鐘，如果調(diào)整不合理時間一久就容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。

更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。2，假如不搖擺，逐一掃除氣壓氣缸電磁閥光電開關(guān)3，假如不開起來搖擺正常，則掃除砂帶質(zhì)量問題氣壓壓力搖擺起伏（恰當調(diào)整搖擺起伏）。當發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應(yīng)擰開v鎖緊塊固定螺栓適當調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。

空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。二、看廠家的專業(yè)性在選擇購買砂光機的時候，一定要看一下砂光機廠家的專業(yè)性高不高。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。

主軸承座振動異常。： 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。技術(shù)解答：呈現(xiàn)波濤紋有許多緣由，主要緣由有軸承的緣由，輥的緣由，砂帶的緣由。當發(fā)生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。

砂光機常見故障分析及排除方法

一、出現(xiàn)砂帶跑偏現(xiàn)象。

原因分析：造成這樣的原因通常是因為砂帶調(diào)整不合理所引起的，砂帶擺幅合理范圍應(yīng)控制

在15-20mm區(qū)間，頻率為15-20次每分鐘，如果調(diào)整不合理時間一久就容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

解決方法：及時調(diào)整到合理的范圍內(nèi)。

二、限位出現(xiàn)失靈狀況。

危害性：限位失靈會造成砂帶往一側(cè)跑偏的問題發(fā)生，容易引發(fā)火災(zāi)，所以出現(xiàn)限位失靈問題后一定要及時的解決。

解決方案：聯(lián)系設(shè)備維修方盡快維修或者更換。

三、出現(xiàn)砂帶斷裂現(xiàn)象。

原因分析：

1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴重而造成終斷裂。

2、加工參數(shù)不合理。進給速度過快，砂削量過大。

解決方法：及時更換新的砂帶，如果存在加工參數(shù)不合理現(xiàn)象需要及時合理調(diào)整。

四、砂帶更換了以后砂削尺寸出現(xiàn)不同現(xiàn)象。

原因分析：正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差，合理范圍應(yīng)該在0.5毫米以

內(nèi)，這種原因通常是因為砂光機懸臂鎖緊的張弛度有關(guān)系。

解決方法：合理調(diào)整，直至控制到合理范圍內(nèi)。

五、砂架在上升或者下降出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

1、砂架前后重量差別較大，不平衡。

2、前后的油缸內(nèi)部摩擦力

3、檢查二位二通閥是否通電，閥芯是否卡死

排除方法：如傾斜所造成的納悶需要馬上糾正。

六、傳動皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

造成原因：通常是因為調(diào)整不當所造成的。

解決方法：按照皮帶延伸率1.5-2%的技術(shù)要求進行調(diào)整，并且做到皮帶兩側(cè)松緊一致。

調(diào)整完成以后先進行試運轉(zhuǎn)測試，如沒有解決那么繼續(xù)再做調(diào)整直至解決為止。