硅膠簡介

硅膠是一種具有固體特性的膠體物質(zhì)，其基本成分是二氧化硅（SiO2）。關(guān)于薄層層析發(fā)泡硅膠板廠家的制作，具體有以下方法：建議選用GF254硅膠粉，跑完直接在紫外燈下畫線，刮板，這樣可以省掉顯色一步，而且所得斑點形狀一目了然，不會因為線條跑得不整齊，而造成刮板損失樣品。硅膠的物理結(jié)構(gòu)是有豐富微孔和高的比表面積，它的表面為硅羥基結(jié)構(gòu)，因此具有對水蒸氣或其他有極性物質(zhì)的強(qiáng)吸附作用以及選擇性吸附分離能力，在吸附、干燥、物質(zhì)的分離、提純、高純質(zhì)制備等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在化學(xué)工程領(lǐng)域，硅膠可以用作催化劑或催化劑的載體。

硅膠由于它的化學(xué)組成及物理結(jié)構(gòu)的特性，在應(yīng)用中具有以下的優(yōu)點：

（1）化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除氫fu酸（HF）和強(qiáng)堿外，不溶于其他任何溶劑和溶液；

（2）熱穩(wěn)定性好，A型的細(xì)孔類硅膠可在300℃以內(nèi)的溫度下使用，而其他類型的硅膠則能夠在500-600℃的高溫條件下長期使用；

（3）硅膠具有剛性的骨架結(jié)構(gòu)，有良好的耐磨性能和抗壓強(qiáng)度。

硅膠系列產(chǎn)品的每個品種都具有自己的特點，這是因為硅膠在制造過程中可以通過控制相應(yīng)的工藝條件得到不同類型的孔隙結(jié)構(gòu)并適應(yīng)不同的應(yīng)用領(lǐng)域。

硅膠的通用參數(shù)

硅膠的避熱：Cp＝0.22Kcal/㎏.℃

硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)：λ＝0.17Kcal/m.h.℃

硅膠的吸附熱：Q＝700Kcal/㎏.H2O

硅膠板僅僅石油化工行業(yè)的通稱，全稱之為薄層層析硅膠板，也叫高抗撕硅膠板。硅膠板要以高質(zhì)量的薄層層析硅膠為原料，加入一定量的粘接劑噴做成，其板面一般為夾層玻璃，如今海外較為時興用鋁鉑來粘附板面。優(yōu)勢：制造平穩(wěn)，原料質(zhì)量好，色調(diào)，強(qiáng)度，原料級別好操縱，尺寸一致。薄層層析硅膠板、率薄層層析硅膠板，這是由高品質(zhì)薄層層析硅膠配制適度的黏合劑涂鋪于夾層玻璃基鋼板上而成，有要求的孔容、真密度和孔遍布。 薄層層析硅膠板的特性 ①分離出來果好、速度快，并且敏感度高、黑斑清楚、不外擴(kuò)散； ②物理性質(zhì)平穩(wěn)，除強(qiáng)酸和外，不與別的強(qiáng)酸強(qiáng)堿反映。 

備料工藝一般出現(xiàn)的問題就是會導(dǎo)致產(chǎn)品有2種色差的顏色，我們一般稱為是波紋不良，也就是波紋的顏色會比硅膠制品的本體顏色要偏深一點，那么一般導(dǎo)致這些問題主要是有3個方面的影響.

首先，可能是因為硅膠原料在備料過程中混煉的不均勻，混煉的時間過短造成了，混煉不均勻時間過短那么硅膠里面的色母就沒有完全的均與附在硅膠原料中，會導(dǎo)致有的地方顏色深有的顏色淺，就會出現(xiàn)波紋不良的情況。

其次，可能是硅膠原料在備貨的時候放的時間過長，導(dǎo)致原料的流動性能差，又或者硅膠原料硫化器添加過多，這2個情況都都可能導(dǎo)致出現(xiàn)波紋不良的情況。

另外，硅膠原料備料環(huán)節(jié)，也需要硫化的工藝，在進(jìn)行硫化的時候，如果硫化溫度設(shè)置不當(dāng)，當(dāng)硫化溫度超過了色母的耐溫上線的話，就可能很容易造成色母在高溫中變色，這樣的話某些色母就是去了性能，就也會導(dǎo)致波紋不良的情況發(fā)生。