陽(yáng)極氧化表面著色花的原因分析

導(dǎo)致陽(yáng)極氧化后表面著色花主要原因有以下幾條：　　

      1、工件前處理堿洗不夠徹底。

　   2、膜層未退凈的返工品。

      3、氧化膜被污染。

      4、陽(yáng)極氧化時(shí)電流密度過(guò)大。

      5、陽(yáng)極氧化液體溫度過(guò)高。

      6、陽(yáng)極氧化液體溫度過(guò)低，電流密度過(guò)小。

      7、染色槽溫度過(guò)低。

      8、染色槽液體有油污。

　   9、氧化后水洗不夠徹底，未清洗干凈。

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惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司是一家專(zhuān)注于金屬表面氧化處理的公司。

     惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司是一家專(zhuān)注于金屬表面氧化處理的公司。公司致力于提供的氧化服務(wù)。主要產(chǎn)品有：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、壓鑄鋁氧化、精密氧化、化學(xué)鍍鎳等，可生產(chǎn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚達(dá)100um，硬度HV400以上的產(chǎn)品。

      工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，并擁有一群技術(shù)精湛、服務(wù)yi流的生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員，公司秉著“產(chǎn)品、迅速納期、客戶滿意、持續(xù)改進(jìn)”的品質(zhì)政策，擁有模具設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制作等開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)。公司加工產(chǎn)品類(lèi)型：1、英特爾mini電腦機(jī)箱鋁外殼；2、華為通訊散熱器；3、華為手機(jī)外殼；4、三星冰箱把手；5電腦支架；6、飛利浦果汁機(jī)等鋁制品。產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量有目共睹，受到行業(yè)內(nèi)外的廣泛認(rèn)可與稱(chēng)贊。

      公司有ISO9001品質(zhì)體系認(rèn)證與ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證，有著完善配套的品質(zhì)控制流程，透過(guò)全體員工不懈的努力及奮斗，我們承諾將提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，以及一站式的加工及表面處理等服務(wù)來(lái)滿足客戶的需求客戶是公司存在的全部理由。我們珍視每一個(gè)老客戶，也熱忱地期待新客戶的光臨！

陽(yáng)極氧化過(guò)程中如何控制色差？-富坤陽(yáng)極氧化廠

      當(dāng)排除熔鑄以及擠壓的影響，氧化型材的色差大部分來(lái)自于氧化生產(chǎn)本身。在氧化以及著色過(guò)程中，槽液成分、電流電壓設(shè)定、人員操作等因素較為復(fù)雜，我們假設(shè)氧化膜單元結(jié)構(gòu)模型呈理想的一致?tīng)顟B(tài)，那么在特定的介質(zhì)條件下，著色的深淺是由氧化膜單元結(jié)構(gòu)模型的金屬粒子沉積量來(lái)決定，因此如何尋找槽液成分、著色時(shí)間以及電流電壓之間的關(guān)聯(lián)，是我們必須把控的工藝要點(diǎn)。

      在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，氧化膜單元結(jié)構(gòu)模型并非是理想中的整齊排列、深淺一致，由于膜厚差異或者膜厚不均，膜結(jié)構(gòu)的多孔層深淺不一；由于槽液成分差別，膜孔結(jié)構(gòu)大小也不相同，這些情況都能夠使Ni或Sn粒子的沉積量受到影響。

      因此，鋁材電解著差澀的產(chǎn)生，與著澀機(jī)理、氧化膜厚度、電解著色速度有著為直接的關(guān)系。色差缺陷分為色差深淺不一致、兩頭色、陰陽(yáng)面、染不上澀、白頭、逃色等。如何解決這一問(wèn)題，確保產(chǎn)品批次之間色調(diào)一致，澀差在與客戶雙方確認(rèn)的范圍內(nèi)，是型材生產(chǎn)必須研究和防范的問(wèn)題。

      1.通過(guò)控制著色槽液減少色差

      2.通過(guò)氧化著色工藝控制減少色差

      3.通過(guò)規(guī)范人為操作減少色差