模具加工流程

北京中航永興專業(yè)生產(chǎn)、銷售模具加工，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;

開框:前模?？颉⒑竽Ｄ？?

開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;

銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;

線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;

電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;

電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位;

鉆孔、頂針;模具頂zhen孔水路孔加工

行位、行位壓極;

斜頂

復(fù)頂針、配頂針;

其它:①唧咀、碼模坑、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運(yùn)水;

省模、拋光、前模、后模骨位;

細(xì)水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧

重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化;

修?？套?。

模具加工

傳統(tǒng)的模具加工方法是：備料→鍛→退火→銑、車外形→磨外形、垂直度、磨外圓→鉗劃線、鉆孔、攻絲、鉸孔→淬火、調(diào)質(zhì)→磨外形→線切割、電火花加工型腔、銑工銑型腔→鉗工打磨型腔、型芯、組裝、試模。

北京中航永興——專業(yè)生產(chǎn)、銷售模具加工，我們公司堅(jiān)持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

模具加工的相關(guān)資訊

數(shù)控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)加工自動(dòng)化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。采用CIMATRON或Pro/ENGINEER等先進(jìn)軟件進(jìn)行三維建模，然后根據(jù)模具型腔的特點(diǎn)，確定模具型腔、分模面，生成模具型腔實(shí)體圖、工程圖、加工工藝圖。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強(qiáng)，機(jī)床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好，具有仿形功能等。根據(jù)CAM系統(tǒng)的功能，從CAPP數(shù)據(jù)庫獲取加工過程的工藝信息，進(jìn)行零部件加工工藝路線的控制，輸入加工參數(shù)，然后再在CAM中編制刀具路徑，進(jìn)行三維加工動(dòng)態(tài)fang真，生成加工程序并輸送到數(shù)控機(jī)床完成自動(dòng)化加工。

這些加工步驟是現(xiàn)代化模具生產(chǎn)的過程和發(fā)展趨勢，它使復(fù)雜模具型芯的生產(chǎn)簡化為單個(gè)機(jī)械零件的數(shù)控自動(dòng)化生產(chǎn)，全部模具設(shè)計(jì)和數(shù)控加工編程過程都可以借助CAD/CAM軟件在計(jì)算機(jī)上完成。它改變了傳統(tǒng)的模具制造手段，有效地縮短了模具制造周期，大大提高了模具的質(zhì)量、精度和生產(chǎn)效率。模具（mújù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

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模具加工中的打電極是什么？技術(shù)點(diǎn)在哪里？

就是在兩電極（工件和銅公）通上電流，在其間充滿電介質(zhì)（如煤油），當(dāng)兩電極相當(dāng)接近時(shí)，其間的電介質(zhì)被擊穿，形成間隙放電，通過放電產(chǎn)生的高溫高壓使金屬腐蝕從而得到所需的形狀。電火花加工可以加工傳統(tǒng)切削加工無法加工的型面，可以加工高硬度材料等。其缺點(diǎn)是加工過程緩慢，且不能加工非導(dǎo)電材料。對加工影響較大的主要有脈沖電流和脈沖頻率等參數(shù)。優(yōu)點(diǎn):1)無廢料2)可降低注射壓力,可以采用多腔模3)可縮短成型周期4)提高制品的質(zhì)品適合熱流道模塑料的特點(diǎn):1)塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時(shí),流動(dòng)性好。常用的電極材料有石墨和紫銅。