制砂選粉機產(chǎn)品優(yōu)勢

該產(chǎn)品突破常規(guī)露天水洗的砂石分選理論，將干物料：“一分為三”，即粗顆粒、中顆粒和細(xì)顆粒，該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、投資低廉，能大幅度提高分選產(chǎn)量，提升產(chǎn)品等級。

其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，分選效果好，減少了粉塵排放，是制砂、脫硫行業(yè)技術(shù)改造、產(chǎn)品升級的產(chǎn)品，引導(dǎo)制砂分選技術(shù)新潮流。

含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。符合要求的細(xì)粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進入低阻型旋風(fēng)分離器中，隨后滑落到細(xì)粉收集錐內(nèi)成為成品。

氫氧化鈣用選粉機是在通用型渦流組合式選粉機基礎(chǔ)上，針對氫氧化鈣粉的物料特點采用懸浮分散技術(shù)、水平渦流分級技術(shù)和旋風(fēng)分離收集技術(shù)于一體，是在借鑒國際國內(nèi)先進選粉技術(shù)基礎(chǔ)上，綜合了當(dāng)前各個選粉機的優(yōu)點，采用航空空氣動力學(xué)分析方法，研制開發(fā)出的一種選粉機，是分選氫氧化鈣粉選粉機的產(chǎn)品。

氫氧化鈣選粉機是我公司技術(shù)人員在水泥行業(yè)轉(zhuǎn)子式分級機的基礎(chǔ)上，將平面渦流理論較好的運用在旋風(fēng)式分級機的基礎(chǔ)上，經(jīng)多年的研究而開發(fā)出來的一種外部循環(huán)式帶轉(zhuǎn)子的改進型分級機。經(jīng)實踐使用證明，選粉效率達85%以上，而且細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈活、。

O-X渦旋組合式選粉機主軸采用無級調(diào)速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。重新優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。主軸下軸承密封采用新的設(shè)計方案，有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重在問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。設(shè)計選粉機基礎(chǔ)時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機固有頻率和基礎(chǔ)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。粗粉管、中粗粉管和旋風(fēng)筒均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前選粉機運轉(zhuǎn)中揚塵大的缺陷。

渦流選粉機粉磨的節(jié)能,高產(chǎn),的什么要求

要充分發(fā)揮選粉機的功能

隨著磨機規(guī)格增大和對水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、要求，采用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必然趨勢。閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉機。選粉機的功能是將出磨物料中達到一定粒徑的顆粒及時選出。選粉機本身并不產(chǎn)生細(xì)粉，但由于能夠?qū)⒓?xì)顆粒物料及時選出，避免了磨內(nèi)發(fā)生物料凝聚、粘附研磨體和粘倉，可以減少磨內(nèi)物料過粉磨；就能夠及時方便地調(diào)整水泥生產(chǎn)的品種，生產(chǎn)高細(xì)度水泥，提高粉磨效率。

預(yù)粉磨設(shè)備的閉路粉磨系統(tǒng)在粉磨過程中，由磨頭進入磨機的物料，在一倉被擊碎，從球的空隙里很快穿過一倉，通過隔倉板進入二倉。二倉內(nèi)的研磨體對物料的作用以研磨為主，破碎作用很小，小的研磨體在磨機筒體的帶動下，運動狀態(tài)呈現(xiàn)為蹭動、滾動和滑動。研磨體在瀉落和蹭動過程中對物料顆粒進行研磨和剝離。如果物料磨細(xì)后不能及時排至循環(huán)系統(tǒng)之外，在磨內(nèi)停留時間較長，將會越聚越多，研磨體繼續(xù)對這些過細(xì)的物料顆粒進行研磨剝離，就導(dǎo)致物料過粉磨。