通風(fēng)管道制作工藝有哪些

通風(fēng)管道制作工藝

1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)一段風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯(cuò)孔和下料的多少有誤。

2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀進(jìn)行剪切。

3、剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。

6、咬口寬度和留量要根據(jù)板材厚度而定。

7、焊接時(shí)必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象，鉚釘連接時(shí)，鉚釘中心先垂直于面板，鉚釘頭把板材壓緊，使板材密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間不可以加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。

通風(fēng)管道在安裝時(shí)要注意事項(xiàng)

1.風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處增加軟接頭，軟接頭的截面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可以用帆布、人造革等材料制成。軟管長度不應(yīng)小于200，松緊度應(yīng)適當(dāng)。柔性軟管可以緩沖風(fēng)扇的振動(dòng)。

2.成品通風(fēng)管道需有相應(yīng)的，包括主要材料的材質(zhì)證明、風(fēng)管的強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)報(bào)告(非金屬風(fēng)管還需提供防火和衛(wèi)生試驗(yàn)合格報(bào)告)。

3、風(fēng)管生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先采用節(jié)能和機(jī)械化加工技術(shù)。

4、風(fēng)管制作和安裝的測量儀器和檢測儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并處于有效檢驗(yàn)期。

通風(fēng)管道加工時(shí)出現(xiàn)的問題

禁止風(fēng)管翹角和彎頭

　　(1)原因：當(dāng)板被布置和布置時(shí)，空氣導(dǎo)管成對(duì)平行，并且相對(duì)的板在長度和寬度上不相等。

　　(2)步驟：打開下料時(shí)，應(yīng)接好板材的邊角，檢查每張板材的長度、寬度和對(duì)角線，使其誤差在允許范圍內(nèi);下料后，與風(fēng)管相對(duì)的兩塊板材應(yīng)重疊，以檢查尺寸精度。

　　(3)表示兩對(duì)矩形風(fēng)道是三維的，兩個(gè)端面不平行;折疊角度不直;對(duì)角線不平等;咬的不嚴(yán)格。

　　(4)影響：會(huì)造成風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后風(fēng)管不均勻，法蘭墊片松動(dòng)，系統(tǒng)漏氣，造成空調(diào)負(fù)荷損失，延長使用壽命。

通風(fēng)管道加工時(shí)出現(xiàn)的問題 處理數(shù)據(jù)不符合標(biāo)準(zhǔn) 　　(1)原因：數(shù)據(jù)不合格，每一步制造風(fēng)管的要求不嚴(yán)格。 　　(2)步驟：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制造風(fēng)管之前，需要對(duì)出廠合格證、數(shù)據(jù)質(zhì)量確認(rèn)等表面厚度等數(shù)據(jù)進(jìn)行反思。以確保數(shù)據(jù)可用。 　　(3)板外不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、、銹蝕等環(huán)境;風(fēng)道三維下沉，前端向外突出，變形明顯。 　　(4)影響：運(yùn)行管泄漏，空調(diào)負(fù)荷增加，影響風(fēng)的壽命和性能。