印刷對瓦楞紙箱品質(zhì)的危害 瓦楞紙箱柔印中普遍的產(chǎn)品質(zhì)量問題匯總以下： (1)印刷文圖邊沿輪廊磨嘰太重，正中間顏色偏淺，細(xì)小文本不清楚。 2)墨膜過厚或過薄。 (3)出現(xiàn)糊版、堵版。 (4)印刷文圖不清楚，呈暈圈或羽毛狀，邊沿起毛邊?，F(xiàn)在瓦楞紙箱也是比較常規(guī)的出口紙箱，瓦楞盒一般是比較小的一些紙盒子，他們都是紙做的用來放置東西的。印刷品表面出現(xiàn)很多細(xì)小圓洞或是云霧繚繞狀幻像。 (5)印刷前后左右，色疊印部位不。 (6)反面粘臟。

紙箱子加熱的凝結(jié)水排出 伴隨著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的發(fā)展趨勢，在我國已變成全世界瓦楞紙板生產(chǎn)制造第二大國，紙箱變成當(dāng)代包裝中應(yīng)用普遍的包裝制品之一。瓦楞紙板生產(chǎn)流水線便是由鋼絲繩卷筒原紙張歷經(jīng)抑制瓦楞紙、涂膠、黏合定形、分紙壓線、橫切面成規(guī)格型號硬紙板， 后經(jīng)碼放輸出等工藝流程構(gòu)成的流水線作業(yè)線，通稱瓦線。6、能適應(yīng)各種類型的紙箱的裝潢印刷，能很好的解決商品保護(hù)和促銷問題。
髙速瓦楞紙板線一般選用蒸氣加熱，而在具體的加工過程中，許多生產(chǎn)流水線加熱溫度達(dá)不上設(shè)計(jì)方案規(guī)定，導(dǎo)致運(yùn)作速率減少，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，蒸氣耗量擴(kuò)大等狀況。顧客是包裝領(lǐng)域的瓦楞紙板的一家私營制造業(yè)企業(yè)，該企業(yè)一樣也被該難題所困惑，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的速率為100-120米/分鐘，而具體只有做到80米/分鐘。

針對瓦楞紙箱的抗壓能力能的影響因素你掌握是多少？
1、制做紙箱常用紙板自身的物理學(xué)性能參數(shù)。 當(dāng)紙箱制做常用的瓦楞紙紙板的抗拉強(qiáng)度不足時，就會造成 紙箱在抗壓測試中出現(xiàn)力值和形變量一直穩(wěn)定提升，終只很高而有法律效力值稍低的情況。另外紙板的防潮特性也很重要，尤其是用以冷凍包裝的紙箱，對紙板的防潮特性規(guī)定較高，假如紙板的防潮特性不太好，即便紙箱的的抗壓強(qiáng)度很高，當(dāng)紙箱在凍庫中儲放時就非常容易受潮而造成 殼體塌陷，而導(dǎo)致塌庫的難題的。 針對瓦楞紙箱的抗壓能力能的影響因素你掌握是多少？ 2、紙箱生產(chǎn)工藝流程的有效設(shè)計(jì)方案。 工作經(jīng)驗(yàn)表層，紙箱的生產(chǎn)工藝流程也會對紙箱抗壓強(qiáng)度導(dǎo)致一定的危害，就拿紙箱的橫壓線而言。在一樣的標(biāo)準(zhǔn)下，紙箱的橫壓線總寬每提升毫米，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會降低90~130N，形變量就會提升2毫米。換句話說，過線過寬就會導(dǎo)致紙箱在抗壓測試時力值提升遲緩，有法律效力值小，終形變量大。因此 ，為了更好地確保瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，大家除開在紙板層面狠下功夫之外，還必須有效設(shè)計(jì)方案紙箱的生產(chǎn)工藝流程，盡可能減少每個工藝流程對紙箱抗壓強(qiáng)度的危害。 針對瓦楞紙箱的抗壓能力能的影響因素你掌握是多少？ 3、考慮到紙箱箱形與瓦楞紙紙板的關(guān)聯(lián)，依據(jù)箱形挑選適合楞型的紙板。每一種楞型都有一個壓縮比系數(shù)(瓦楞原紙因壓楞后引起紙張長度方向上的縮短,其縮短比值成為壓縮比系數(shù)),具體為:Aflute,1。 并不是很掌握瓦楞紙箱的大家通常會覺得紙板的楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會越高，而忽略了楞型對形變量的危害。一般而言，楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，形變量也會越大；楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，形變量則越小。假如紙箱過大，楞型卻不大，紙箱在抗壓測試時就非常容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻非常大，抗壓測試的時候會導(dǎo)致形變過多，緩存全過程長，有法律效力值與終力值誤差過大。因此 ，在瓦楞紙箱的設(shè)計(jì)方案時，依據(jù)紙箱箱形挑選適合的楞型也是操縱紙箱抗壓強(qiáng)度很重要的一步。