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風(fēng)管支吊架安裝間距

工藝說(shuō)明：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊≤400mm 時(shí)，支、吊架間距不大于4m；直徑或長(zhǎng)邊＞400mm 時(shí)，不大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架可分別延長(zhǎng)至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于3m。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架。無(wú)機(jī)玻璃鋼消聲彎管或邊長(zhǎng)與直徑大于1250mm的彎管、三通等應(yīng)單獨(dú)加支吊架。

焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量：通風(fēng)口與通風(fēng)工程按制作數(shù)量１０％抽查，不得少于５件；凈化通風(fēng)工程按制作數(shù)量抽查２０％，不得少于５件。

支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于２００mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)２０m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于１個(gè)。吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。

排煙口設(shè)置位置不能低于2米；設(shè)置在頂部的排煙口、排煙閥應(yīng)設(shè)置手動(dòng)控制裝置。排煙口距離遠(yuǎn)點(diǎn)水平距離不能超過(guò)30米。排煙口距離安全出口間距小于1.5米。防排煙系統(tǒng)末端風(fēng)口風(fēng)量、系統(tǒng)風(fēng)量偏低 可能的原因有：風(fēng)機(jī)風(fēng)量不滿足規(guī)范要求；土建風(fēng)道表面粗糙風(fēng)阻過(guò)大或未封堵有漏風(fēng)現(xiàn)象；系統(tǒng)管道；風(fēng)機(jī)電源反相。

法蘭螺栓的相隔間距要滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，即對(duì)于通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)不應(yīng)大于150mm；對(duì)于潔凈空氣系統(tǒng)不應(yīng)大于120mm。法蘭按要求的螺栓間距分孔后，將樣板按孔的位置進(jìn)行正反方向旋轉(zhuǎn)，以檢驗(yàn)其互換性。如孔的重合誤差小于1mm，則可采用擴(kuò)大孔徑的辦法補(bǔ)救，否則應(yīng)重新分孔；

對(duì)通風(fēng)工程的絕熱，采用粘接方法固定施工時(shí)，為控制其基本質(zhì)量作出了規(guī)定。當(dāng)前，通風(fēng)工程絕熱施工中可使用的粘接材料品種繁多，他們的理化性能各不相同。因此，我們規(guī)定粘接劑的選擇，必須符合環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配，不應(yīng)發(fā)生熔蝕、產(chǎn)生毒氣體等不良現(xiàn)象。對(duì)于采用粘接的部分絕熱材料，隨著時(shí)間的推移，有可能發(fā)生分層、脫膠等現(xiàn)象。為了提高其使用的質(zhì)量和壽命，可采用打包捆扎或包扎。捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層；包扎的搭接處應(yīng)均勻、貼緊。