合金刀片的檢查和使用注意事項

硬質(zhì)合金刀片的裂紋傾向可通過以下方法檢查：

1、噴砂后，用煤油清洗工具，然后用肉眼或放大鏡觀察。當葉片出現(xiàn)裂紋時，表面會出現(xiàn)明顯的黑線。

2、將65%的煤油、30%的變壓器油、5%的turpentine混合在溶液中，加入少量蘇丹紅，將預(yù)先檢查過的刀具在溶液中浸泡10-15分鐘，取出，用水沖洗，涂一層高嶺土，干燥后檢查表面。人們常說，各種銑床或銑削工藝足以說明切削這一技術(shù)在機械加工范疇中已經(jīng)非常重要和普及。如果刀具上有裂紋，溶液的顏色會顯示在粘土上，肉眼可以清楚地看到。

刀片使用注意事項：

1、在磨削過程中，刀具應(yīng)避免過熱或快速冷卻。同時，應(yīng)選擇粒度合適、磨削工藝合理的砂輪，以避免產(chǎn)生磨削裂紋，影響刀具的使用壽命。

2、安裝刀具時，刀頭伸出刀架的長度應(yīng)盡可能小，否則容易引起刀具振動，損壞刀片。

3、工具正常使用時，必須重新研磨。重新研磨后，必須用油石打磨刀具尖的邊緣和圓角，這樣可以提高刀具的使用壽命和安全可靠性。

圓刀片是大家非常熟悉的一種刀片，運用是非常廣泛的，今天和大家圓刀片主要采用哪些涂層?

1.氮化鈦涂層：氮化鈦（TiN）是一種通用的PVD涂層，可以提高工具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層可用于高速鋼切削工具或成形工具，以獲得非常好的機加工效果。

2.氮化鉻涂層：CrN涂層具有良好的附著力，使其成為處理切屑小結(jié)的理想涂層。當涂上這種幾乎看不見的涂層時，切削工具和成形工具的加工性能將大大提高。

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客戶對刀柄的圓刀片切削效果會提出明確的要求，由于不同的系統(tǒng)具有不同的技術(shù)特性和長處，根據(jù)客戶的特殊應(yīng)用目的可以找到非常好的分切圓刀片夾緊系統(tǒng)。采用這圓刀片夾緊系統(tǒng)，可使系統(tǒng)徑向跳動誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下。如果我們每天都能做到這一點，就可以保證它的質(zhì)量，在使用圓刀片時，一定要避免物料碰撞或從高處墜落，否則刀片的質(zhì)量很容易受損。對于高速加工應(yīng)用領(lǐng)域而言，多面夾緊系統(tǒng)是個偉大的解決方案，由于刀具的夾緊或松開是刀柄材料的彈性形變范圍內(nèi)實現(xiàn)的不只可以提供高地刀柄回轉(zhuǎn)精度，而且對圓刀片使用壽命沒有限制。應(yīng)力鎖緊式夾頭采用多面圓刀片夾緊方式，這是種結(jié)構(gòu)其簡樸，但設(shè)計功能相稱高的夾緊裝置。液壓刀柄是種應(yīng)用很廣泛的刀柄，有些客戶因為加工要求特殊而采用特殊的刀具夾緊解決方案，但大部門應(yīng)用領(lǐng)域是可以選用這種刀柄的這樣可以清理裝夾用表面區(qū)域，并讓其保持干燥，消除打滑現(xiàn)象，保證主軸的扭矩可以很好地傳送給圓刀片。