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微波燒結(jié)技術(shù)的關(guān)鍵 是微波加熱,其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式,將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。 分類 顯然,并非所有的材料都能被微波加熱,根據(jù)物質(zhì)與微波的作用特性,可將物質(zhì)分為三大類:
(1)透明型,主要是低損耗絕緣體,如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料,可使微波部分反射及部分穿透,很少吸收微波,這類材料可以長期處于微波場中,發(fā)熱量,常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料,如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
(2)全反射型,主要是導(dǎo)電性能良好的金屬材料,這些材料對微波的反射系數(shù)接近于1,僅量的入射微波能透入,可用作微波加熱設(shè)備中的波導(dǎo)、微波腔體、攪拌器等;
(3)吸收型,主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料,包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等,微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。然而投產(chǎn)后多次出現(xiàn)九輥兩側(cè)灑料、漏料嚴(yán)重、圓輥兩側(cè)粘料、松料器棚料以及刮料裝置位置及高度不合適等問題,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足燒結(jié)機(jī)正常生產(chǎn)的實(shí)際需求。微波燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及節(jié)能等特點(diǎn)。
密封滑塊脫落一般出現(xiàn)在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭位置,主要原因是滑塊變形、滑板固定螺栓松動或機(jī)頭滑道導(dǎo)板變形等造成燒結(jié)機(jī)臺車在運(yùn)行到導(dǎo)板位置時滑板頂在導(dǎo)板上導(dǎo)致滑塊脫落,導(dǎo)板變形。密封滑塊脫落解決辦法
首先,定期檢查燒結(jié)機(jī)滑道入口導(dǎo)板磨損情況,在導(dǎo)板上標(biāo)出磨損刻度; 并在導(dǎo)板磨損到刻度之前更換或修復(fù)導(dǎo)板。
其次,對更換下來的備用燒結(jié)機(jī)臺車密封滑塊進(jìn)行檢查,對松動、磨損嚴(yán)重的密封滑塊進(jìn)行緊固或更換;利用停機(jī)檢修時間對在線燒結(jié)機(jī)臺車密封滑塊進(jìn)行檢查,對螺栓松動的密封滑塊進(jìn)行緊固,對磨損嚴(yán)重或嚴(yán)重變形、表面磨損出現(xiàn)溝槽、毛刺的密封滑塊進(jìn)行更換。
燒結(jié)機(jī)的機(jī)頭與機(jī)尾電除塵分別除的是什么煙氣?
機(jī)頭主要是燒結(jié)廢氣,機(jī)尾還有卸礦時的粉塵等 主要是機(jī)頭除塵,機(jī)頭煙氣就是燒結(jié)過程產(chǎn)生的廢氣。③嚴(yán)格按照比例調(diào)和材料(SD7101H體積比2:1,SD7104體積比3:1),調(diào)和充分無色差。燒結(jié)產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)箱支管、道、機(jī)頭電除塵后通過主抽風(fēng)機(jī)再經(jīng)煙囪排出, 煙氣及燒結(jié)廢氣含有二氧化碳,粉塵等等,除塵主要將廢氣中的粉塵除去,一般是電除塵,你說的機(jī)頭機(jī)尾的煙氣其實(shí)是一種,都得通過道進(jìn)入電除塵,再從煙囪排出
燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程你了解嗎?
1.燒結(jié)的概念 將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,將礦粉顆粒黏結(jié)成塊的過程。
2. 燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程 目前生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)燒結(jié)礦。燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程如圖2—4所示。主要包括燒結(jié)料的準(zhǔn)備,配料與混合,燒結(jié)和產(chǎn)品處理等工序。 抽風(fēng)燒結(jié)工藝流程 燒結(jié)原料的準(zhǔn)備
①含鐵原料 含鐵量較高、粒度<5mm的礦粉,鐵精礦,高爐爐塵,軋鋼皮,鋼渣等。 一般要求含鐵原料品位高,成分穩(wěn)定,雜質(zhì)少。
②熔劑 要求熔劑中有效CaO含量高,雜質(zhì)少,成分穩(wěn)定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。 在燒結(jié)料中加入一定量的白云石,使燒結(jié)礦含有適當(dāng)?shù)腗gO,對燒結(jié)過程有良好的作用,可以提高燒結(jié)礦的質(zhì)量。