潤濕液和乳化度:潤濕液的酸度越大，油墨的干燥速度越慢。油墨乳化越嚴重，干燥越慢。用大幅面印刷機印刷小尺寸紙張的底色時，紙張軸向兩側(cè)容易出現(xiàn)背面摩擦。解決方法是盡可能使用噴水裝置或在水桶滾筒上粘貼紙條，以減少印版兩端的供水量，降低油墨的乳化值，使壓印后的油墨能及時干燥。印刷壓力，印刷速度。增加印刷壓力可以促進油墨的壓力滲透；降低印刷速度可以增加燙印時間，防止背面被蹭臟。

柔版印刷和凹版印刷各有優(yōu)勢。柔版印刷有以下優(yōu)點:它適用于短印刷，或設(shè)計內(nèi)容經(jīng)常變化的產(chǎn)品的印刷；如果原設(shè)計簡單，生產(chǎn)成本會更低；占地面積小，資金投入少，限制條件少。凹版印刷的優(yōu)點是:耐印性高，非常適合長期印刷，可重復(fù)印刷；印刷品圖像一致性好；可以實現(xiàn)卷筒材料的雙面印刷；印刷品是連續(xù)的，沒有接縫；與柔印產(chǎn)品相比，凹印產(chǎn)品的視覺效果更強，質(zhì)量也普遍更高，因此凹印的進步和發(fā)展并沒有被人們清楚地注意到。事實上，制版和雕刻技術(shù)的進步以及向無膜電子雕刻的發(fā)展在很大程度上提高了凹版印刷產(chǎn)品的一致性。

凹版印刷技術(shù)逐漸擺脫了以往依賴人們不斷探索的難以捉摸的困境，朝著可預(yù)測性和可重復(fù)性發(fā)展。過去，凹印采用化學(xué)蝕刻法制版，由于印版滾筒的一致性差，每次都造成許多廢品。隨著激光雕刻技術(shù)、自動化電鍍生產(chǎn)線的發(fā)展和輕型輥筒的出現(xiàn)，凹版印刷的一致性和可用性將不斷提高。印刷圖像的質(zhì)量沒有嚴格的標準。不同的目的和應(yīng)用將導(dǎo)致不同的手段和過程，而不僅僅是過程的成本。然而，有一種普遍的觀點認為，在相同的價格下，凹版印刷的質(zhì)量高于柔性版印刷；當(dāng)兩者的圖像質(zhì)量相同時，人們一般認為凹版印刷品的質(zhì)量相對較差，是次品或不合格品。