潤(rùn)濕液和乳化度:潤(rùn)濕液的酸度越大，油墨的干燥速度越慢。油墨乳化越嚴(yán)重，干燥越慢。用大幅面印刷機(jī)印刷小尺寸紙張的底色時(shí)，紙張軸向兩側(cè)容易出現(xiàn)背面摩擦。解決方法是盡可能使用噴水裝置或在水桶滾筒上粘貼紙條，以減少印版兩端的供水量，降低油墨的乳化值，使壓印后的油墨能及時(shí)干燥。印刷壓力，印刷速度。增加印刷壓力可以促進(jìn)油墨的壓力滲透；降低印刷速度可以增加燙印時(shí)間，防止背面被蹭臟。

柔版印刷和凹版印刷各有優(yōu)勢(shì)。柔版印刷有以下優(yōu)點(diǎn):它適用于短印刷，或設(shè)計(jì)內(nèi)容經(jīng)常變化的產(chǎn)品的印刷；如果原設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本會(huì)更低；占地面積小，資金投入少，限制條件少。凹版印刷的優(yōu)點(diǎn)是:耐印性高，非常適合長(zhǎng)期印刷，可重復(fù)印刷；印刷品圖像一致性好；可以實(shí)現(xiàn)卷筒材料的雙面印刷；印刷品是連續(xù)的，沒有接縫；與柔印產(chǎn)品相比，凹印產(chǎn)品的視覺效果更強(qiáng)，質(zhì)量也普遍更高，因此凹印的進(jìn)步和發(fā)展并沒有被人們清楚地注意到。事實(shí)上，制版和雕刻技術(shù)的進(jìn)步以及向無膜電子雕刻的發(fā)展在很大程度上提高了凹版印刷產(chǎn)品的一致性。

凹版印刷技術(shù)逐漸擺脫了以往依賴人們不斷探索的難以捉摸的困境，朝著可預(yù)測(cè)性和可重復(fù)性發(fā)展。過去，凹印采用化學(xué)蝕刻法制版，由于印版滾筒的一致性差，每次都造成許多廢品。隨著激光雕刻技術(shù)、自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線的發(fā)展和輕型輥筒的出現(xiàn)，凹版印刷的一致性和可用性將不斷提高。印刷圖像的質(zhì)量沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。不同的目的和應(yīng)用將導(dǎo)致不同的手段和過程，而不僅僅是過程的成本。然而，有一種普遍的觀點(diǎn)認(rèn)為，在相同的價(jià)格下，凹版印刷的質(zhì)量高于柔性版印刷；當(dāng)兩者的圖像質(zhì)量相同時(shí)，人們一般認(rèn)為凹版印刷品的質(zhì)量相對(duì)較差，是次品或不合格品。