滾塑模具表面處理及對(duì)制品成型的影響

滾塑模具的表面處理說(shuō)復(fù)雜并不復(fù)雜，說(shuō)簡(jiǎn)單也不簡(jiǎn)單，往往我們?yōu)槟＞叩谋砻嫣幚砗芗m結(jié).該怎么樣處理模具的表面才能使產(chǎn)品的美觀及尺寸顯得佳? 有時(shí)甚至無(wú)所適從.我個(gè)人認(rèn)為這是對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)知和理解的過(guò)程，只有對(duì)模具的表面處理充分了解的前提下才會(huì)作出一個(gè)相對(duì)比較合理的選擇.同時(shí)這對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和外觀及客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的滿(mǎn)意度或多或少會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

首先我們先了解一下滾塑模具材質(zhì)乃分類(lèi):

鋼模

1鋼板模

2鋼材模

1、鋼板模，也就是平時(shí)說(shuō)的鐵板鈑金模具.是日常用的最多最普遍的一種，其中包括不銹鋼模；

2、鋼模，用鋼材進(jìn)行CNC數(shù)控加工中心加工而成的模具

鋁模

1鍛鋁模

2鑄鋁模

3薄板鋁模

1、鑄造鋁模，由木模--沙型—澆鑄--加工—打磨.其中有鋁件澆鑄后CNC數(shù)控加工，打磨.焊接拋光而成的模具；

2、鍛鋁模，也就是用國(guó)標(biāo)6061-T6航空鋁材經(jīng)CNC數(shù)控加工而成

3、鋁板模，用3-4mm薄鋁板壓延成型組合的模具

銅模

電鑄模

1，黃銅模，用普通62銅材進(jìn)行CNC數(shù)控加工中心加工而成的模具

2，電鑄模，把產(chǎn)品形狀制成原模作為陰極，用電鑄材料作為陽(yáng)極，在金屬鹽溶液中，在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層，獲得與原模形狀相對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)?fù)制件。一般以電解銅居多。

告訴你滾塑制品缺陷的解決方案

目前，來(lái)自國(guó)外的大多數(shù)滾塑制品訂單都直接表明采用線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)滾塑專(zhuān)用料進(jìn)行滾塑成型，滾塑模具，制品多是對(duì)滾塑技術(shù)要求較高的不同規(guī)格的清洗機(jī)鄉(xiāng)}殼、割草機(jī)外殼、貨物運(yùn)輸箱、儲(chǔ)物箱、各種機(jī)械電子包裝箱、內(nèi)部有發(fā)泡層的雙層保溫箱、汽車(chē)零部件等。我國(guó)的滾塑成型技術(shù)和滾塑模具加工技術(shù)迅速提高，但在滾塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)方面與歐美相比尚存在差距。

滾塑成型工藝對(duì)制品質(zhì)量起非常重要的作用。當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造完畢后，易導(dǎo)致制品缺陷的模具結(jié)構(gòu)通常不會(huì)輕易改變，滾塑模具視頻教程，從成型工藝上來(lái)設(shè)法解決滾塑制品缺陷就顯得比較重要。目前國(guó)內(nèi)介紹有關(guān)滾塑制品設(shè)計(jì)和滾塑工藝的資料較少，產(chǎn)品設(shè)計(jì)者或工程制造者多數(shù)靠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，滾塑模具特性，往往會(huì)給設(shè)計(jì)、生產(chǎn)帶來(lái)不必要的麻煩。研究分析滾塑制品缺陷成因及解決方案，對(duì)提高滾塑制品和滾塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)水平具有重要意義。

滾塑模具成本投入低

滾塑模具與其他產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過(guò)程中存在差異，首先它是一種工作“母機(jī)”，是一種特定的工藝裝備，滾塑模具配件，生產(chǎn)過(guò)程中表現(xiàn)出典型的差異化特征，既需要現(xiàn)代化裝備作保證，又需要大量具有特殊經(jīng)驗(yàn)的人員的手工勞動(dòng)，所以，它的技術(shù)附加值理應(yīng)是較高的。

滾塑模具優(yōu)勢(shì)

1、 模具成本投入低

2、 滾塑機(jī)械較之其他塑料成型機(jī)械如注塑機(jī)、吹塑機(jī)投資少；

3、 適用同時(shí)生產(chǎn)多種類(lèi)型產(chǎn)品；

4、 制品表面平直，壁厚均勻；

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