木材烘干設(shè)備-金龍?jiān)O(shè)備

單板干燥成套設(shè)備

單板干燥成套設(shè)備由傳動(dòng)系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、殼體等構(gòu)成。采用雙層輥筒輸送、節(jié)能、換熱、無極變速傳動(dòng)、集中電器控制等技術(shù)，從而提高了干燥質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

工作原理：單板縱向送入進(jìn)料口，在上下兩排輥筒的夾持下前行，熱風(fēng)由殼體的出風(fēng)口對(duì)單板進(jìn)行上下連續(xù)對(duì)吹，保證單板受熱。

金龍單板干燥成套設(shè)備特點(diǎn)：

一、 上下兩排輥筒由鏈條帶動(dòng)，相對(duì)運(yùn)行，上下輥筒以自重壓緊單板前行，使干燥后的單板平整光滑。

二、 配置的JLM系列節(jié)能熱風(fēng)爐具有運(yùn)行費(fèi)用低、熱風(fēng)清潔。熱效率、易于操作、燃料廣泛（刨花、樹皮、邊角料、煤等可燃物，威海木托盤熏蒸，也可配備燃燒器，使用柴油、等燃料）等特點(diǎn)。

三、 熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫高速熱風(fēng)垂直對(duì)單板進(jìn)行上下均勻?qū)Υ?，沖破飽和蒸汽形成的臨界層，加快了熱量傳遞及水分排除的速度。

四、 可根據(jù)客戶對(duì)單板的厚度及含水率，靈活調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。

   根據(jù)客戶對(duì)單板質(zhì)量要求的不同，可提供輥筒烘干，烘房烘干等多種烘干方式。

烘干設(shè)備-金龍烘干

金龍塔式糧食烘干機(jī)又稱糧食烘干機(jī)，是用來烘干谷物的理想設(shè)備，加工品從傳送機(jī)輸入，木托盤熏蒸標(biāo)識(shí)，通過給料裝置，確保設(shè)備在運(yùn)行期間始終處于滿負(fù)載狀態(tài)。進(jìn)入圓筒初清篩，木托盤熏蒸廠家，是原糧混合，原木托盤熏蒸，同時(shí)還作為干燥空氣的進(jìn)出通道，傳送機(jī)送入儲(chǔ)存?zhèn)}，加以凈化、沉淀。在圓通初清篩中會(huì)有雜質(zhì)除去，將篩過的糧食經(jīng)過傳送帶和升降機(jī)運(yùn)輸，放到儲(chǔ)存?zhèn)}中儲(chǔ)存，儲(chǔ)存?zhèn)}也有通風(fēng)的功能，通過糧食的運(yùn)動(dòng)，并帶走一部分表面水分，閥門打開，通過傳送機(jī)和升降機(jī)的運(yùn)輸，送到烘干機(jī)中，進(jìn)行烘干工程，在頂端的干燥段采用較高的熱風(fēng)溫度使糧食快速升溫，并帶走一部分表面水分；中間干燥段采用中等熱風(fēng)溫度脫去大量水分；經(jīng)過以上干燥段后，糧食籽粒溫度已經(jīng)升高，所以底部干燥段采用 較低溫度即可達(dá)到脫去在糧粒內(nèi)部吸附力較強(qiáng)的水分又避免糧溫升得過高的目的；后經(jīng)過冷卻段的充分冷卻，達(dá)到安全水分和溫度的出機(jī)糧食可以直接入庫儲(chǔ)存。

裝窯堆放應(yīng)注意事項(xiàng)。

1.

隔條的選用：板材厚度在

40mm

以下的用

25mm*25mm

的隔條，厚度

50mm

以上

的用

35mm*35mm

的隔條。

2.

隔條的間隔距離：闊葉材隔條的間隔距離是板材厚度的

15-18

倍，針葉材隔

條的間距是板材厚度的

20-22

倍，對(duì)于質(zhì)量要求嚴(yán)格的板材，可適當(dāng)縮小隔條

間距。

3.

排板時(shí)，隔條應(yīng)保持與板材的兩端齊平，上下隔條保持垂直，以防止板材端

部水分過快散失，收縮不均勻?qū)е露肆?。上下隔條保持垂直，是防止板材承受

重力均衡與否，防止翹曲。

4.

對(duì)不同厚度的板材，排板時(shí)盡量保持同一層面為同一厚度板材，避免不同厚

度的板材在同一層面而引起較薄的板材烘干變形，同時(shí)保證堆垛時(shí)的穩(wěn)定。

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